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小城镇高效污泥处理集成技术
研发了小城镇城市污泥消化处理的 集成技术。主要包含两类集成技术,即内循环污泥浓缩消化(ICSTD)和两相 一体式污泥浓缩化反应器(TISTD) ICSTD反应器提出了污泥浓缩消化一体化的新工艺,实现了污泥在浓缩过 程中消化,在消化过程中浓缩,且浓缩功能与消化功能相互促进,是污泥浓缩 与污泥厌氧消化领域的一个突破。ICSTD反应器启动时间快。高负荷启动时, 35天启动完成,比普通厌氧消化反应器提前了至少10天。ICSTD反应器的消 化效果良好,具有较好的浓缩效果。具有较强的抗冲击负荷能力温度对ICSTD 反应器的影响较大。通过试验研究表明,在中温条件污泥的厌氧消化效果明显 好于在常温条件下,中温下有机物去除率在54. 1%〜86. 3%,常温下有机物去除 率在36. 5%〜72. 8%。TISTD反应器外反应室一定的推流形态的存在有利于降低出水的SS值,确 保外反应室的浓缩效果;内反应室的完全混合流形态有利于厌氧菌群与剩余污泥 基质的接触,强化了传质过程,提高了反应器的处理效能。在中温条件(33~37。0 下,反应器运行状况良好,在最优投配率30%的时候,即水力停留时间为3. 33 天时,当进泥含水率在99. 43^99. 69%之间,进泥VS/TS在0. 62~0. 77之间,排 泥含水率在89. 52%~93. 51%之间,排泥VS/TS在0. 21~0. 28范围,排水SS在 0. 15~0.6g/L之间。其浓缩效果、消化效果优于普通浓缩池、消化池。TISTD反 应器在一定程度上实现了产酸相和产甲烷相的分级;生物相检测结果表明,运行 起来后反应器内厌氧生物种类繁多,内反应室形态上类似产甲烷丝菌和甲烷八叠 球菌的厌氧菌较多。因此,消化效果良好,经济效益显著。
重庆大学 2021-04-11
夏秋茶资源高效增值新技术
已有样品/n夏秋茶资源高效增值新技术。  成果简介:以夏秋鲜叶或中低档茶资源为原料,以微生物发酵新技术融入茶叶加工中,利用自主筛选的优势菌株,研发出系列特色发酵茶产品,如金花菌散茶、酸茶、富含没食子酸发酵茶、茶醋、茶酒、乳酸菌茶饮料、乳酸菌茶、虫草菌茶、灵芝菌茶等。同时提升传统黑茶发酵技术,实现清洁化快速渥堆发酵与快速陈化技术,显著缩短发酵周期,显著降低生产成本。  应用前景:我国夏秋茶资源浪费严重,中低档茶每年滞销较大,严重制约了我国茶产业的发展。利用这些中低档原料,利用本成果技术,具有生产成本低
华中农业大学 2021-01-12
大通量、高效立体传质塔板技术
一、项目简介立体传质塔板(CTST)技术已先后获得多项国家专利(ZL93218445.6, ZL01221921.5, ZL01221920.7, ZL200410020375.0),具有通量大、分离效率高、操作弹性大、压降低、抗堵塞以及适宜处理易发泡物料等诸多优点。可广泛应用于石化、化工、制药等行业的挖潜改造、节能、环保等项目中。几年来在国内28个省市的大中型企业应用的塔设备已经超过3000座,有效地解决了生产中的瓶颈难题,对企业产品质量的升级换代具有极大的推动作用。同时,在降低原材料消耗、降低能耗、减少环境污染等方面的社会效益也十分显著。据不完全统计,为企业创造的经济效益超过30亿元。经鉴定其主要技术性能达到国际领先水平。先后获得河北省科技进步一等奖(1999),天津市科技进步一等奖(2004),河北省科学技术突出贡献奖(2006)。并被列入河北省科技成果重点推广项目,天津重点科技成果推广计划,国家科技成果重点推广计划目,国家重大科技攻关计划项目等。二、技术指标1、生产能力或处理能力比F1浮阀塔板大1.5-2倍以上;2、分离效率高:板效率比New VST提高10-40%;3、板压降低:板压降低于浮阀塔板,可用于减压场合;4、操作弹性大:操作弹性可达5-7;5、设备投资低:该塔板效率高、通量大,在生产能力相同情况下,节省投资1/3以上;6、操作费用低:减小操作回流比、降低能耗。三、市场前景目前,国内石化、化工、制药及相关行业的很多企业的分离设备都处于二十世纪中后期的水平,设备老化、效率低下、急需更新。另外,一些新引进项目的扩产若采用此项技术,可大幅降低设备投资,缩短施工工期。应用前景十分广阔。四、规模与投资使用此技术建塔,比传统塔节省1/3费用;如果用此技术对原塔进行改造,比新建塔节省2/3费用。
河北工业大学 2021-04-13
磷肥高效活化疏松剂生产技术
Ø 产品适用于普通过磷酸钙和重过磷酸钙的生产,可有效解决磷肥产品有效磷转化率低、熟化期长、易结块、含水量控制不稳定等长期困扰企业的难题,且对土壤和农作物没有副作用。其突出的优势特点是:ü 有利于改善晶体的结晶习性,有效降低细小结晶薄膜的包裹作用;ü 有效降低溶液的表面张力,增进液-固间的充分接触,并及时清除反应物表面的生成物;ü 避免颗粒之间由于毛细作用的附着,减弱颗粒之间的盐桥强度;ü 用含贫
北京理工大学 2021-01-12
高效原油降凝剂的合成技术
内容介绍: 利用自由基聚合法合成系列高效原油降凝剂,该降凝剂含有较长的 烷基链,又含有极性基团,对原油适应性较强,可在红莲原油、善都原 油、巴喀原油、吐哈原油等原油中使用,有效地改善原油的流动性。 该技术达到国内先进水平。
西北工业大学 2021-04-14
高效太阳能海水淡化新技术
该项目为国际上首次利用等离激元增强效应实现高效太阳能海水淡化。该研究发现,三维铝颗粒等离激元黑体材料具有宽太阳光谱超高光吸收效率,大大提高海水淡化过程中光热转换效率;铝纳米颗粒的局域等离激元光学共振效应使得漂浮在水面的紧密排列的铝颗粒附近区域产生极高的局部温度和电磁场增强效应,有利于快速有效的淡水蒸汽产生,多孔结构提供了有效的蒸汽逃离通道;材料制备采用低成本金属铝为唯一原材料,采用简单可规模化生产的自组装制备方法,且材料的淡化性能表现出良好的稳定性和耐用性。
南京大学 2021-04-14
基坑支撑结构安全高效拆除爆破技术
成果简介:随着城市建设结构向地下发展,基坑维护体系的钢筋混凝土支撑应用愈加广泛,基坑地下结构建设过程中又需要及时拆除将这些维护体系的钢筋混凝土支撑系统。由于爆破拆除具有快速、高效和安全等特点,近年来广泛地应用在对钢筋混凝土围护结构的拆除工程中。本项目结合天津市相关工程实践,采用现场测试和数值模拟等手段开展了大量研究,得到了如下的研究成果:1)在支撑结构爆破工程中首次设计使用了非电导爆管雷管孔内半秒与孔外毫秒相结合的双闭合网络,解决了钢筋混凝土支撑结构爆破网络的安全性和可靠性难题。2)首次将共节点分离
北京理工大学 2021-04-14
作物单倍体育种高效技术体系创建
传统玉米纯系的选育,周期长、效率低,是玉米育种过程中的限速步骤和“卡脖子”技术难题,陈绍江教授团队在玉米单倍体育种领域的基础理论研究及关键技术研发上取得了一系列原创性成果,解决了这一难题。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 传统玉米纯系的选育,周期长、效率低,是玉米育种过程中的限速步骤和“卡脖子”技术难题,陈绍江教授团队在玉米单倍体育种领域的基础理论研究及关键技术研发上取得了一系列原创性成果,解决了这一难题。 (1)在单倍体诱导的理论层面实现重大突破:发现并成功克隆2个玉米单倍体诱导关键基因ZmPLA1、ZmDMP,并基于诱导基因在国际行率先建立了具有自主知识产权的小麦、番茄、油菜等双子叶植物单倍体诱导体系,实现了单倍体诱导由二倍体向多倍体、由单子叶向双子叶植物的拓展应用。相关论文在Nature Plants等作物研究领域的顶级期刊发表,在国内外居领先地位。 (2)突破关键核心技术瓶颈,创建单倍体育种高效技术体系:针对传统的单倍体诱导效率低、单倍体鉴别不准和加倍困难等关键核心技术瓶颈,创建了基于双诱导基因分子标记的高效辅助选育方法并育成了系列高效单倍体诱导系。单倍体诱导效率由原来的2%提高到15%左右;提出基于籽粒油分的单倍体鉴别技术原理,开辟了精准鉴别的新路径,实现了单倍体的自动化和精准鉴别;创建了基于幼胚组织培养的鉴别和加倍工程化技术、高效芽苗加倍技术,实现纯系全年、工厂化的高通量创制,效率提高5-10倍。基于上述关键技术的集成,成功构建单倍体工程化育种高效技术体系。
中国农业大学 2022-08-15
高效耐磨渣浆泵设计开发关键技术
项目简介 渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒 的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道, 河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。目前国内渣浆泵产品 的效率和耐磨性能都有待提高。 已开发2个规格6个系列的产品。在申请3项;已授权1项,专利号:ZL201210074707.8 性能指标 项目产品指标均优于现有国家标准规定指标。 创新要点 (1)采用固液两相三维 CFD
江苏大学 2021-04-14
电弧炉炼钢高效洁净化技术
针对电弧炉炼钢冶炼周期长、能量利用率低、生产成本高等问题,本项科技成果以高效、低耗、节能、优质生产为目标,研发了电弧炉炼钢复合吹炼技术,发明了电弧炉熔池内气-固喷吹脱磷、高效吸附脱氮、出钢在线连续喷粉脱氧等新方法,攻克了电弧炉高品质钢生产的世界难题。 1、以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等技术为核心,开发了电弧炉复合吹炼技术(图 1),实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成,满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复合吹炼的技术要求。 2、发明了电弧炉熔池内气-固喷吹冶炼新工艺(图 2),利用钢液面下的喷枪向熔池内部直接喷射 O 2 -CaO,依靠反应气体裹挟熔态渣粒直接反应实现快速深脱磷,颠覆了传统的渣-钢界面反应脱磷方式,冶炼终点磷含量降至 0.004%,实现了电弧炉炼钢低成本快速深脱磷。 3、研发了电弧炉多元介质混合喷吹脱氮工艺及装备(图 3),冶炼终点钢液氮含量由原来的 0.0060%以上稳定降低至 0.0045%以下,突破了电弧炉炼钢氮含量控制技术瓶颈,是炼钢洁净化技术的重大创新。 4、发明了电弧炉出钢过程在线连续喷粉脱氧技术(图 4),利用载气-脱氧粉剂高速射流直接冲击出钢钢流,碳质微粒与高温钢液快速接触,瞬态反应生成脱氧气泡实现无铝(硅)优先脱氧 150-200×10 -6 ,显著提高了合金收得率,钢中初始沉淀脱氧产物减少 40~50%,产品质量明显提升。
北京科技大学 2021-04-13
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