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高压微射流纳米均质分散仪
产品详细介绍英国STANSTED公司最新研发的高压微射流纳米均质仪,全新设计的互作用均质腔体,独创的Impinging Jet Technology Interaction Chamber (IJTIC)技术,采用Diamond(金钢石)材质,结合专利的液压增强驱动设计,无疑会为用户带来全新的体验。 应用 可应用于药剂制备、纳米材料、蛋白动力学研究、生物工程: Nano Particles纳米粒 Lipsomes脂质体 Micro Emulsions微乳 Dispersions分散剂 Cell rupture细胞破壁 产品描述 功率:1.3KW 最大工作压力: 210 MPa (2100 bar) ,30000 psi 处理量:单次0-20ml,连续循环140ml/min 背压舱:40 MPa (6000 psi) ,可选 控制:PLC控制 产品粘度:高浓度高粘度,0-100CST 均质作用腔体和均质阀:互作用均质腔体Impinging Jet Technology Interaction Chamber (IJTIC)技术,压力平衡负载均质阀 最小样品量:5ml 清洗与灭菌:可在线清洗和灭菌,湿件也可高压蒸汽灭菌 压力测量: 数显式,0-420mpa(0-4200bar),比例缩放 温度测量: 选配 温度控制: 选配,夹套式温度控制 安全性: 安全互锁装置,安全监控,紧急制停。高压系统最高耐受压力达1400MPa(200,000psi) 电源: 230V,50HZ,单相 尺寸: 600×600×700mm 重量: 130KG
安盛联合国际贸易有限公司 2021-08-23
SPCH-20超高压纳米均质机
产品详细介绍STANSTED High Pressure HomogeniserSTANSTED超高压纳米均质机 The FRENCH® Pressure Cell 是一款极为精致的实验型超高压纳米均质机。采用革命性的设计理念,带来更出色的均质效果,更高的工作压力,更稳定的工作性能。液压增强器工作原理,驱动更强劲更稳定;压力平衡负载均质作用腔和均质作用阀体,提供更高的压力和最佳的均质效果;PLC控制模块,可选择单次、半自动循环和全自动循环操作;独有的安全监控系统和安全设计,使用更安全。STANSTED成立于1970年,具有丰富的超高压设备制造经验,可为用户提供最优的纳米均质解决方案。1.最高工作压力达4200bar,60000psi2.可选择单次操作、半自动循环和全自动循环操作3.最小样品量5ml4.压力腔体及均质阀可灭菌5.带温度控制6.良好的均质重现性和稳定性7.欧盟CE认证及其它国际通用安全标准8.产品可线性放大,可提供一系列从实验型、中试型到生产型的超高压纳米均质机 应用生物细胞破壁:(大肠杆菌、酵母菌、霉菌......等等)酶的分离和隔离,细菌和植物组织断裂,细胞内蛋白质和核酸的回收,制备EIA测试包的病毒性抗原,phizobia和假单体的膜制备,胚芽和毒素的回收,蛋白质纯化,细胞提取制备等药剂:微乳、脂质体、分散剂、纳米粒、纳米混悬液精细化工:纳米材料、纳米晶体、纳米乳液、香精香料等产品描述功率:1.3KW最大工作压力: 210 MPa (2100 bar) ,30000 psi处理量:单次0-20ml,连续循环160ml/min背压舱:40 MPa (6000 psi) ,可选控制:PLC控制产品粘度:高浓度高粘度,0-100CST均质作用腔体和均质阀:互作用均质腔体,压力平衡负载均质阀最小样品量:5ml清洗与灭菌:可在线清洗和灭菌,湿件也可高压蒸汽灭菌压力测量: 数显式,0-420mpa(0-4200bar),比例缩放温度测量: 选配温度控制: 选配,夹套式温度控制安全性: 安全互锁装置,安全监控,紧急制停。高压系统最高耐受压力达1400MPa(200,000psi)电源: 230V,50HZ,单相尺寸: 600×600×700mm重量: 130KG
安盛联合国际贸易有限公司 2021-08-23
SPCH-10超高压纳米均质机
产品详细介绍STANSTED High Pressure HomogeniserSTANSTED超高压纳米均质机 The FRENCH® Pressure Cell 是一款极为精致的实验型超高压纳米均质机。采用革命性的设计理念,带来更出色的均质效果,更高的工作压力,更稳定的工作性能。液压增强器工作原理,驱动更强劲更稳定;压力平衡负载均质作用腔和均质作用阀体,提供更高的压力和最佳的均质效果;PLC控制模块,可选择单次、半自动循环和全自动循环操作;独有的安全监控系统和安全设计,使用更安全。STANSTED成立于1970年,具有丰富的超高压设备制造经验,可为用户提供最优的纳米均质解决方案。1.最高工作压力达4200bar,60000psi2.可选择单次操作、半自动循环和全自动循环操作3.最小样品量5ml4.压力腔体及均质阀可灭菌5.带温度控制6.良好的均质重现性和稳定性7.欧盟CE认证及其它国际通用安全标准8.产品可线性放大,可提供一系列从实验型、中试型到生产型的超高压纳米均质机 应用生物细胞破壁:(大肠杆菌、酵母菌、霉菌......等等)酶的分离和隔离,细菌和植物组织断裂,细胞内蛋白质和核酸的回收,制备EIA测试包的病毒性抗原,phizobia和假单体的膜制备,胚芽和毒素的回收,蛋白质纯化,细胞提取制备等药剂:微乳、脂质体、分散剂、纳米粒、纳米混悬液精细化工:纳米材料、纳米晶体、纳米乳液、香精香料等产品描述功率:1.3KW最大工作压力: 420 MPa (4200 bar) ,60000 psi处理量:单次0-10ml,连续循环80ml/min背压舱:40 MPa (6000 psi) ,可选控制:PLC控制产品粘度:高浓度高粘度,0-100CST均质作用腔体和均质阀:互作用均质腔体,压力平衡负载均质阀最小样品量:5ml清洗与灭菌:可在线清洗和灭菌,湿件也可高压蒸汽灭菌压力测量: 数显式,0-420mpa(0-4200bar),比例缩放温度测量: 选配温度控制: 选配,夹套式温度控制安全性: 安全互锁装置,安全监控,紧急制停。高压系统最高耐受压力达1400MPa(200,000psi)电源: 230V,50HZ,单相尺寸: 600×600×700mm重量: 130KG
安盛联合国际贸易有限公司 2021-08-23
nG12800超高压纳米均质机
产品详细介绍STANSTED High Pressure HomogeniserSTANSTED超高压纳米均质机 The FRENCH® Pressure Cell 是一款极为精致的实验型超高压纳米均质机。采用革命性的设计理念,带来更出色的均质效果,更高的工作压力,更稳定的工作性能。液压增强器工作原理,驱动更强劲更稳定;压力平衡负载均质作用腔和均质作用阀体,提供更高的压力和最佳的均质效果;PLC控制模块,可选择单次、半自动循环和全自动循环操作;独有的安全监控系统和安全设计,使用更安全。STANSTED成立于1970年,具有丰富的超高压设备制造经验,可为用户提供最优的纳米均质解决方案。 1.最高工作压力达4200bar,60000psi2.可选择单次操作、半自动循环和全自动循环操作3.最小样品量5ml4.压力腔体及均质阀可灭菌5.带温度控制6.良好的均质重现性和稳定性7.欧盟CE认证及其它国际通用安全标准8.产品可线性放大,可提供一系列从实验型、中试型到生产型的超高压纳米均质机。  型号1   10ml  60000psi 流量约为80ml/min型号2   18ml  30000psi 流量约为160ml/min 型号3   35ml  30000psi 流量约为300ml/min 应用生物细胞破壁:(大肠杆菌、酵母菌、霉菌......等等)酶的分离和隔离,细菌和植物组织断裂,细胞内蛋白质和核酸的回收,制备EIA测试包的病毒性抗原,phizobia和假单体的膜制备,胚芽和毒素的回收,蛋白质纯化,细胞提取制备等药剂:微乳、脂质体、分散剂、纳米粒、纳米混悬液精细化工:纳米材料、纳米晶体、纳米乳液、香精香料等 可选配件包Type 10to20 pressure cell conversion kit  CC10/20Type 20to10 pressure cell conversion kit  CC20/10Type 10 pressure cell seal kit 5pk  PCSK-010Type 20 pressure cell seal kit 5pk PCSK-020High shear valve ref.kit   HPVS-1-VRK 尺寸:550mm*550mm*700mm重量:100kg(220lb)电源:230v 1ph 50hz STANSTED拥有实验型、中试型、生产型超高压纳米均质机供选择,流量从5升每小时到1200升每小时,最高工作压力可达4200Bar(420MPa)的超高压纳米均质机。
安盛联合国际贸易有限公司 2021-08-23
泛普75寸纳米触控黑板
产品介绍 UCN纳米触控黑板,是一个集成纳米触控、高清大屏显示、电脑主机、普通黑板、电视电脑等诸多功能于一身的多媒体教学平台。它尊重师生使用习惯,将传统教学黑板和可感知交互的智能黑板无缝对接,既可全屏粉笔书写,又具多媒体教学功能,操作模式简洁,同时内置专业教学软件、应用平台及管理平台,老师可灵活运用教学工具,分享调用优质教学资源,远程管理维护升级,已被广泛应用在教育教学领域,适用于各学龄段。 产品特点 独家双发明专利认证 具有纳米触控膜和纳米触控黑板双发明专利; 视力保护 表面防眩光玻璃+自主研发纳米涂层,保证超大可视角度,且有效过滤有害光线 全方位安全设计 拟态纯平表面、四周圆角设计,高强度钢化玻璃,防水防尘抗外力冲击; 多种书写方式 普通粉笔/白板笔/电容笔/手指触控,尊重老师教学习惯;拟态纯平表面、四周圆角设计,高强度钢化玻璃,防水防尘抗外力冲击; 尺寸多元,系统可选 提供70/75/86三种规格,根据学生人数,教室大小选择合适尺寸 Windows单系统,或Windows与Android双系统,75寸黑板适用于50-70平教室大小,人数一般在50人以内。 搭载软件平台 内置自主研发的教学应用平台和管理平台,海量教学资源,同时提供远程设备管理与维护; 磁性吸附 左右两侧支持磁性材料吸附,方便非电子类教材展示; 显示窗口,一键下移 液晶显示窗口高度可调整下移,触控不受影响,适应不同老师身高; 产品参数
苏州泛普科技股份有限公司 2021-08-23
一种原位合成Al3Ti颗粒表面增强铝基复合气缸及其制备方法
为提高气缸服役期,延长发动机的寿命,通过压铸和激光熔覆的复合工艺在气缸的工作面,原位合成一层具有耐高温、耐磨损的复合涂层,采用本发明的方法制得的复合气缸显微组织致密,复合涂层硬度可达 HBS>80 、韧性较好,具有较好抗氧化性和抗耐磨性能,质量能减少 1/2~1/3 ,且不降低气缸本体的机械性能,从而大大提高气缸和发动机的寿命。
西安科技大学 2021-04-11
过共晶铝硅合金发动机缸套挤压铸造成形技术
1. 成果简介预制缸套然后铸造或装配是采用铝合金制造汽车发动机缸体的一种主要成形工艺。传统的缸套都是用铸铁制造,铸铁耐磨性好,但热导率较低,铝合金导热率是铸铁的 4 倍,采用铝合金制造缸套的优势是迅速将发动机燃烧产生的热量传递出去,避免机油焦化,从而显著提高发动机的升功率(功率密度)。过共晶 Al-Si 合金具有热膨胀系数小、耐磨性好、热导率高、高温性能好等特点,是制造发动机缸套的理想材料。图 1 挤压铸造件              图 2 机加工后零件                 图 3 初生硅和共晶硅分布 采用常规铸造方法成形过共晶铝硅合金,疏松倾向大,强度和韧性低,而且显微组织中初生硅的尺寸难以控制。挤压铸造是液态金属在较高外加压力(百兆帕)作用下凝固成形的一种先进铸造工艺,铸件在低速下充型,高压下凝固,内部致密,组织细小,并能通过热处理强化。 清华大学成功开发了过共晶铝硅合金缸套挤压铸造成形技术,具有非常好的发展潜力和产业化应用前景。2 应用说明采用铝合金制造发动机缸套甚至全铝发动机缸体是国外主要汽车企业开发高性能发动机的重要技术之一。采用喷射沉积加挤压或锻造工艺已有相关产品,但由于工序多、流程长造成生产率低、成本高。清华大学开发的过共晶铝硅合金缸套挤压铸造成形技术具有短流程、近净成形、优质、高效、节能等优点,目前正在与汽车发动机制造企业合作,进行技术评价与应用。 申请国家发明专利 1 项。3 效益分析缸套作为汽车发动机生产中的一个重要配件,其用量大,产品和技术相对独立,原材料充足,设备投资小,适于中小企业给发动机厂配套,特别是适合于已经在给发动机厂配套铝合金活塞等部件的企业发展这一技术和产品,易于在现有客户渠道基础上丰富产品种类,同时较高的技术含量可以避免被简单模仿和恶性竞争。
清华大学 2021-04-13
过共晶铝硅合金发动机缸套挤压铸造成形技术
1. 成果简介预制缸套然后铸造或装配是采用铝合金制造汽车发动机缸体的一种主要成形工艺。传统的缸套都是用铸铁制造,铸铁耐磨性好,但热导率较低,铝合金导热率是铸铁的 4 倍,采用铝合金制造缸套的优势是迅速将发动机燃烧产生的热量传递出去,避免机油焦化,从而显著提高发动机的升功率(功率密度)。过共晶 Al-Si 合金具有热膨胀系数小、耐磨性好、热导率高、高温性能好等特点,是制造发动机缸套的理想材料。2 应用说明采用铝合金制造发动机缸套甚至全铝发动机缸体是国外主要汽车企业开发高性能发动机的重要技术之一。采用喷射沉积加挤压或锻造工艺已有相关产品,但由于工序多、流程长造成生产率低、成本高。清华大学开发的过共晶铝硅合金缸套挤压铸造成形技术具有短流程、近净成形、优质、高效、节能等优点,目前正在与汽车发动机制造企业合作,进行技术评价与应用。 申请国家发明专利 1 项。3 效益分析缸套作为汽车发动机生产中的一个重要配件,其用量大,产品和技术相对独立,原材料充足,设备投资小,适于中小企业给发动机厂配套,特别是适合于已经在给发动机厂配套铝合金活塞等部件的企业发展这一技术和产品,易于在现有客户渠道基础上丰富产品种类,同时较高的技术含量可以避免被简单模仿和恶性竞争。4 合作方式技术转让或合作开发。5 所属行业领域先进制造。
清华大学 2021-04-13
一种用于镀锌板、铝及铜合金表面处理的无铬钝化液
(专利号:ZL 201410008509.0) 简介:本发明公开了一种用于镀锌板、铝及铜合金表面处理的无铬钝化液,属于金属材料表面处理技术领域。该无铬钝化液的质量百分比组成如下:双(三乙醇胺)钛酸二异丙酯0.5-15%、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯0.5-15%、三乙醇胺0.1-2%、醋酸铵0.1-5%、纳米氧化硅0.01-2%、氟钛酸0.1-5%、偏钒酸铵0.01-5%、余量水。本发明无铬钝化液的组分简单、产品环保及使用前无需预处
安徽工业大学 2021-01-12
生物法固定二氧化碳厌氧发酵制备丁二酸
丁二酸又名琥珀酸,是生物炼制产品工程中最重要的碳四平台化合物,是制备多种重要化工中间体(1,4-丁二醇、四氢呋喃、g-丁内酯等)与生物可降解材料(PBS)的原料,市场需求总量将有望由目前的1.8万吨扩展至400万吨。传统生产方法采用的是从丁烷经顺丁烯二酸酐通过电解生产,生产污染大,成本高,抑制了丁二酸这一大宗化学品的发展潜力。生物法生产丁二酸的主要原料来源广泛且价格低廉(玉米、废乳清、工农业生产废料等),可以减少对不可再生资源的消耗,微生物合成丁二酸的过程中吸收并固定CO2用于菌株的代谢,并最终生成丁二酸,每生产1kg丁二酸,将会有0.37kg的CO2被固定。如果将发酵生产丁二酸与另一大宗发酵产品乙醇的生产过程进行耦合,更可将发酵生产乙醇产生的CO2加以利用,减少温室气体的排放,并同时生产出丁二酸、乙醇等产品。该制备技术具有产物浓度高、原料来源丰富、分离简便、产品质量高等优势。可利用葡萄糖、玉米粉糖化液、纤维素/半纤维素水解糖液并在发酵中固定二氧化碳气体作为碳源,在较高葡萄糖浓度下(100g/L)实现了较高浓度产物的累积(60~70g/L),生产强度达1.5g/(L•h),丁二酸提取收率≥80%,产品纯度≥98%。拥有具有自主知识产权的丁二酸生产菌株:产琥珀酸放线杆菌NJ113,该菌株具有良好的丁二酸生产性状,生产水平目前处于国际先进、国内领先。建立了从种子培养、厌氧发酵、产物分离提取及检测分析等一系列较为完整的上下游工艺,具有路线简单、便于操作、绿色清洁等优点。
南京工业大学 2021-04-13
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