产品详细介绍高压反应釜、不锈钢反应釜---树脂合成制备系统1 使用范围用于不饱和聚酯树脂及其他高分子树脂的合成制备与中试研究2 执行标准 GB150-1998 钢制压力容器HG/T 20592-94 机械搅拌设备HG 20592～20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件HG/T 20546-2009 化工装置设备布置设计规定3 中试50L高压反应釜树脂合成制备系统规格3.1 设备规格型号50L高压反应釜树脂合成制备系统及辅助设备3.2 设备外观尺寸50L高压反应釜树脂合成制备系外观设计尺寸见各自分设备尺寸4 中试50L高压反应釜树脂合成制备系统的主要配置及技术参数 4.1 不锈钢反应釜及其系统4.1.1高压反应釜(1)材质：304不锈钢材质，内外抛光；50L容积；厚度不少于6mm；(2)工作温度范围：-20℃~300℃；(3)夹套可以承受的温差：≥60℃；(4)高压反应釜正常工作压力范围：–2MPa ～ 5MPa；(5)零死角底放料阀，釜体需设计取样口；(6)釜体口与釜盖连接处凹槽“O”型圈式设计，使高压反应釜体系统具有良好的密封性，能满足系统的真空度要求。(7)侧接口：采用不锈钢法兰密封，保证整个导热系统的导热介质大流量充分循环。(8)标准高压反应釜盖，有可视窗口，开口设计不少于5个。(9)配备立式分馏柱、立式冷凝柱、卧式冷凝器、馏分储罐(带视镜)。4.1.2常压掺合不锈钢反应釜(1)材质：304不锈钢材质；内外抛光；100L容积；厚度≥6mm；(2)工作温度范围：-20℃~300℃。(3)掺合不锈钢釜压力工作范围：常压。(4)零死角底放料阀。(5)标准不锈钢反应釜盖，有可视窗口，有投料口，釜内预留温度传感器接口(掺合釜夹套内通循环水，温度无需监控)。4.1.3搅拌系统搅拌电机功率范围：0.4KW≤功率≤1.2KW；最大转速为120 r/min，配备变频器。搅拌方式的设计需满足充分搅拌反应物料(无死角)的要求。4.1.4搅拌密封系统套管式密封搅拌系统，PTFE或更高材质密封，可根据情况选配机械封。要求整体密封性达到真空度小于2000Pa。4.1.5进料系统恒压滴定漏斗或负压进料，两釜体通过管路密封相连。4.1.6减压蒸馏系统冷凝回流柱，配减压蒸馏系统。4.1.7支架系统凳式支架或根据具体需求确定。整个系统拆卸与安装要求方便。4.2 高精度温控系统(1)全封闭温控系统，控制温度范围：-20~300℃；(2)控温精度稳定性在：±0.1℃，精确控制高压反应釜体温度，配备液晶屏显示器，显示设定温度、夹套温度及实际反应温度，并可显示三者的温度曲线；(3)可设定釜体和夹套的最大温差，防止温度差过大引发的爆裂；(4)可编程控温，保存并随时调出使用，方便快捷；(5)如遇突发放热现象，超过机器设定值，加热功能停止。

产品详细介绍洗眼房性能参数 公称压力     密封压力    工作压力      喷淋流量L/min     洗眼流量L/min              适用条件  0.4MPA      0.45MPA    0.20~0.40MPA     ≥75.5             ≥11.4          常温纯水或符合卫生标准用水主要性能参数的选择是参照美国ANSI Z358.1—2004标准，考虑到事故发生时减轻有害物质对人体皮肤、眼表层的伤害与刺激而制定的。结构特点1. 冲淋系统：冲淋喷头为不锈钢喷头，用于冲洗全身2. 洗眼系统：用于冲洗眼睛、面部等部位，喷头内装有起泡器，出水柔和，双喷头两管中间设有流量控制阀，可自行调节流量3. 冲淋房：中部后面设有G1?进水口，下部设有集水箱，箱底部后面设有G1?排水口，防止洗眼和喷淋的污水外流，侧壁下方安装有吊环，便于装卸运输。主要材料：优质不锈钢使用方法冲淋房门为推拉折叠门。如需要洗眼时，请按顺时针方向推动洗眼开关推板，洗眼阀门开启，按逆时针方向拉回推板，洗眼阀门关闭。需要冲淋时，向下拉冲淋开关拉手，冲淋阀门开启，向上推冲淋开关拉手，冲淋阀门关闭，用后需将洗眼开关推板、防尘盖和冲淋拉手复位。COMBINATION SHOWER & EYE WASH ROOMThe shower head is stainless steel , used for washing the bodyFor the eyes, face, neck and arms and other parts, the sprayer head with foaming device, water issoft,in the middle of the two nozzles is provided with a flow control valve, self adjusting.The central posterior wall is provided with a water inlet G1¼''; collecting tank is provided below, atthe bottom of the box is provided with a G1¼'' outlet, prevent sewage outflow eyewash and shower.

产品详细介绍洗眼房性能参数 公称压力     密封压力    工作压力      喷淋流量L/min     洗眼流量L/min              适用条件  0.4MPA      0.45MPA    0.20~0.40MPA     ≥75.5             ≥11.4          常温纯水或符合卫生标准用水主要性能参数的选择是参照美国ANSI Z358.1—2004标准，考虑到事故发生时减轻有害物质对人体皮肤、眼表层的伤害与刺激而制定的。结构特点1. 冲淋系统：冲淋喷头为不锈钢喷头，用于冲洗全身2. 洗眼系统：用于冲洗眼睛、面部等部位，喷头内装有起泡器，出水柔和，双喷头两管中间设有流量控制阀，可自行调节流量3. 冲淋房：中部后面设有G1?进水口，下部设有集水箱，箱底部后面设有G1?排水口，防止洗眼和喷淋的污水外流，侧壁下方安装有吊环，便于装卸运输。主要材料：优质不锈钢使用方法冲淋房门为推拉折叠门。如需要洗眼时，请按顺时针方向推动洗眼开关推板，洗眼阀门开启，按逆时针方向拉回推板，洗眼阀门关闭。需要冲淋时，向下拉冲淋开关拉手，冲淋阀门开启，向上推冲淋开关拉手，冲淋阀门关闭，用后需将洗眼开关推板、防尘盖和冲淋拉手复位。COMBINATION SHOWER & EYE WASH ROOMThe shower head is stainless steel , used for washing the bodyFor the eyes, face, neck and arms and other parts, the sprayer head with foaming device, water issoft,in the middle of the two nozzles is provided with a flow control valve, self adjusting.The central posterior wall is provided with a water inlet G1¼''; collecting tank is provided below, atthe bottom of the box is provided with a G1¼'' outlet, prevent sewage outflow eyewash and shower.

产品详细介绍洗眼房性能参数 公称压力     密封压力    工作压力      喷淋流量L/min     洗眼流量L/min              适用条件  0.4MPA      0.45MPA    0.20~0.40MPA     ≥75.5             ≥11.4          常温纯水或符合卫生标准用水主要性能参数的选择是参照美国ANSI Z358.1—2004标准，考虑到事故发生时减轻有害物质对人体皮肤、眼表层的伤害与刺激而制定的。结构特点1. 冲淋系统：冲淋喷头为不锈钢喷头，用于冲洗全身2. 洗眼系统：用于冲洗眼睛、面部等部位，喷头内装有起泡器，出水柔和，双喷头两管中间设有流量控制阀，可自行调节流量3. 冲淋房：中部后面设有G1?进水口，下部设有集水箱，箱底部后面设有G1?排水口，防止洗眼和喷淋的污水外流，侧壁下方安装有吊环，便于装卸运输。主要材料：优质不锈钢使用方法冲淋房门为推拉折叠门。如需要洗眼时，请按顺时针方向推动洗眼开关推板，洗眼阀门开启，按逆时针方向拉回推板，洗眼阀门关闭。需要冲淋时，向下拉冲淋开关拉手，冲淋阀门开启，向上推冲淋开关拉手，冲淋阀门关闭，用后需将洗眼开关推板、防尘盖和冲淋拉手复位。

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1. 成果简介预制缸套然后铸造或装配是采用铝合金制造汽车发动机缸体的一种主要成形工艺。传统的缸套都是用铸铁制造，铸铁耐磨性好，但热导率较低，铝合金导热率是铸铁的 4 倍，采用铝合金制造缸套的优势是迅速将发动机燃烧产生的热量传递出去，避免机油焦化，从而显著提高发动机的升功率（功率密度）。过共晶 Al-Si 合金具有热膨胀系数小、耐磨性好、热导率高、高温性能好等特点，是制造发动机缸套的理想材料。图 1 挤压铸造件              图 2 机加工后零件                 图 3 初生硅和共晶硅分布 采用常规铸造方法成形过共晶铝硅合金，疏松倾向大，强度和韧性低，而且显微组织中初生硅的尺寸难以控制。挤压铸造是液态金属在较高外加压力（百兆帕）作用下凝固成形的一种先进铸造工艺，铸件在低速下充型，高压下凝固，内部致密，组织细小，并能通过热处理强化。 清华大学成功开发了过共晶铝硅合金缸套挤压铸造成形技术，具有非常好的发展潜力和产业化应用前景。2 应用说明采用铝合金制造发动机缸套甚至全铝发动机缸体是国外主要汽车企业开发高性能发动机的重要技术之一。采用喷射沉积加挤压或锻造工艺已有相关产品，但由于工序多、流程长造成生产率低、成本高。清华大学开发的过共晶铝硅合金缸套挤压铸造成形技术具有短流程、近净成形、优质、高效、节能等优点，目前正在与汽车发动机制造企业合作，进行技术评价与应用。 申请国家发明专利 1 项。3 效益分析缸套作为汽车发动机生产中的一个重要配件，其用量大，产品和技术相对独立，原材料充足，设备投资小，适于中小企业给发动机厂配套，特别是适合于已经在给发动机厂配套铝合金活塞等部件的企业发展这一技术和产品，易于在现有客户渠道基础上丰富产品种类，同时较高的技术含量可以避免被简单模仿和恶性竞争。

1. 成果简介预制缸套然后铸造或装配是采用铝合金制造汽车发动机缸体的一种主要成形工艺。传统的缸套都是用铸铁制造，铸铁耐磨性好，但热导率较低，铝合金导热率是铸铁的 4 倍，采用铝合金制造缸套的优势是迅速将发动机燃烧产生的热量传递出去，避免机油焦化，从而显著提高发动机的升功率（功率密度）。过共晶 Al-Si 合金具有热膨胀系数小、耐磨性好、热导率高、高温性能好等特点，是制造发动机缸套的理想材料。2 应用说明采用铝合金制造发动机缸套甚至全铝发动机缸体是国外主要汽车企业开发高性能发动机的重要技术之一。采用喷射沉积加挤压或锻造工艺已有相关产品，但由于工序多、流程长造成生产率低、成本高。清华大学开发的过共晶铝硅合金缸套挤压铸造成形技术具有短流程、近净成形、优质、高效、节能等优点，目前正在与汽车发动机制造企业合作，进行技术评价与应用。 申请国家发明专利 1 项。3 效益分析缸套作为汽车发动机生产中的一个重要配件，其用量大，产品和技术相对独立，原材料充足，设备投资小，适于中小企业给发动机厂配套，特别是适合于已经在给发动机厂配套铝合金活塞等部件的企业发展这一技术和产品，易于在现有客户渠道基础上丰富产品种类，同时较高的技术含量可以避免被简单模仿和恶性竞争。4 合作方式技术转让或合作开发。5 所属行业领域先进制造。

本发明属于塑料加工成形技术领域，并公开了一种基于光子晶 体高弹态法制备高质量透明制件的成形方法，包括以下步骤：1)准备 材料；2)获取加工条件：利用热重分析法获得光子晶体的分解温度， 利用差示扫描量热法获得材料的玻璃化转变温度和粘流转变温度：3) 准备模具；4)加入材料；5)升温加热：升温加热使光子晶体进入高弹态， 并保温以保证光子晶体完全转化为高弹态；6)保压降温：升压使光子 晶体相互结合，然后停止加热并保压，随模

本发明公开了一种铝合金周期性点阵多孔结构的快速成形制造 方法。通过 CAD 软件构建基于点阵单元的周期性点阵多孔结构的三维 模型，将模型以 STL 格式输出，导入到 SLM 成形设备中，激光束根 据切片层的数据选择性地熔化区域内的铝合金粉末得到二维的金属结 构，经层层堆积最终可以得到与 CAD 模型一致的三维铝合金多孔结 构，再经过热处理、分离、喷砂等后续处理即可得到表面光洁、性能 良好的铝合金周期性点阵多孔结构。本

本发明公开了一种采用选择性激光熔化快速成形技术制备高温 钛合金的方法，包括以下步骤：(1)按照钛合金的名义化学成分中各元 素的质量比例来配置各元素的粉末，随后进行真空感应熔炼；(2)采用 气雾化制粉法对熔炼形成的钛合金进行制粉；(3)建立零件三维模型， 并导入到选择性激光熔化快速成形设备中；(4)将粉末置入到选择性激 光熔化快速成形设备里，并在基板上进行零件成形；(5)采用线切割工 艺将成形的零件从基板上分离，再将零