产品详细介绍GSH型系列中试高压反应釜采用环形稀土永磁耦合驱动器，搅拌力矩大，具有静密封、无泄漏的特点。中试高压反应釜釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢，并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、聚四氟乙烯衬套及衬镍（Ni6）。搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。中试高压反应釜出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，中试高压反应釜是实验室进行各种化学反应的理想装置。   

1.软件开发类人才：.net或Java技术； 2.软件维护类人才：熟悉常见的数据库系统应用（MSS、Oracle等）； 3.系统集成类人才：计算机科学与技术、软件工程、网络工程、信息安全、机电一体化等相关专业； 4.市场营销类人才。

华南理工大学任娇艳教授团队研发的小分子肽类营养支持品，来源于纯天然优质食物蛋白。与注射营养制剂不同，该产品可通过口服途径，安全性高且可长期使用。 本项目旨在： 1）用于低蛋白血症人群（如营养不良、慢性感染、晚期恶性肿瘤、肝胆系统疾病等）迅速提升机体白蛋白含量； 2）满足新冠感染患者对蛋白营养制品的需求； 3）为一线医护人员提供中长期营养干预，调节机体免疫力； 4）缓解临床对血液类制品需求供应紧张的局面。目前该产品已完成量产下线，且于疫情期间投放多家国内外定点医院。

氨是一种无碳的氢能载体，具有高能量密度（4.32 kWh L -1

块状根茎类作物收获机，包括机架、挖掘铲和收集箱，挖掘铲通过挖掘铲托板安装在机架前端，其特征在于：还包括去土装置、刮板式升运器、横向输送带及切根装置；挖掘铲、去土装置、刮板式升运器、横向输送带由前向后排列在机架一侧，切根装置和收集箱由前向后排列在机架的另一侧；挖掘铲托板经过桥与去土装置相接，横向输送带与切根装置横向相接。该收获机适用于洋葱、大蒜等具有根系的块状根茎类作物，可完成挖掘、去土、切根功能，适应块状根茎类作物的特点，解决了目前收获、去土、切根分段作业的问题，实现联合收获，可完成块状根茎类作物收获后的所需的操作流程，提高收获效率。

【类    别】保健饮品。 【项目简介】本项目是以中医养生理论为指导，“喝护健康”为主题的全天然系列植物饮料。产品既能调理健康，又能佐膳营养，具有安全、健康、味美特色。首推的6款全天然植物饮品有：膳能、膳美、膳润、膳和、膳清、膳益。产品研发背景是选择药食两用食材为配方，不添加任何色素、香精、增稠剂、防腐等食品添加剂，通过特殊工艺，使产品原料健康、口感爽滑、味美色宜。 【功能主治】膳能可用于雾霾污染导致呼吸系统损伤人群，或长期压力过

本实用新型公开了一种实蝇类昆虫饲养装置，包括方形框体（1）,所述方形框体（1）内设置有抽屉 （2）,该抽屉（2 ）可从方形框体（1 ） 一侧所开窗口拉岀，抽屉（2 ）底部由下往上依次设置有海绵层 （3 ）和纱网层（4 ），抽屉（2 ）底部固定有螺杆（5）,所述螺杆（5 ）穿过海绵层（3）和纱网层（4 ）, 该螺杆（3 ）外端套有调节螺母（6 ）对海绵层（3 ）和纱网层（4 ）限位。本实用新型的装置饲养实蝇类昆 虫，不会出现实蝇类昆虫掉入饲养液，饲养液能充分利用且不会造成污染,大规模饲养时更换饲养液方便， 且更换饲养液时能避免实蝇飞出来。

该诱捕器利用了实蝇类害虫对瓜果和引诱剂的趋避特性，通过在引诱剂吊篮的下方增加瓜果形的仿生粘虫器，使实蝇靠近停歇，而不会逃逸到悬挂诱杀装置的寄主上，从而使诱捕对象不会轻易逃生，极大地提高了诱杀成功率。 该诱杀装置能克服现有诱杀装置的短板，比如实蝇往往只被吸引到在诱杀装置上停歇而并不进入内部，反而逃逸到悬挂诱杀装置的寄主上，因此，解决目前实蝇类害虫诱杀装置普遍存在诱杀率低，实蝇逃逸率高等问题，减少实蝇危害，提高柑橘产量。 转化条件：需要开模以及塑胶工艺的生产线 成果完成时间：2015年

产品详细介绍高压反应釜、不锈钢反应釜---树脂合成制备系统1 使用范围用于不饱和聚酯树脂及其他高分子树脂的合成制备与中试研究2 执行标准 GB150-1998 钢制压力容器HG/T 20592-94 机械搅拌设备HG 20592～20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件HG/T 20546-2009 化工装置设备布置设计规定3 中试50L高压反应釜树脂合成制备系统规格3.1 设备规格型号50L高压反应釜树脂合成制备系统及辅助设备3.2 设备外观尺寸50L高压反应釜树脂合成制备系外观设计尺寸见各自分设备尺寸4 中试50L高压反应釜树脂合成制备系统的主要配置及技术参数 4.1 不锈钢反应釜及其系统4.1.1高压反应釜(1)材质：304不锈钢材质，内外抛光；50L容积；厚度不少于6mm；(2)工作温度范围：-20℃~300℃；(3)夹套可以承受的温差：≥60℃；(4)高压反应釜正常工作压力范围：–2MPa ～ 5MPa；(5)零死角底放料阀，釜体需设计取样口；(6)釜体口与釜盖连接处凹槽“O”型圈式设计，使高压反应釜体系统具有良好的密封性，能满足系统的真空度要求。(7)侧接口：采用不锈钢法兰密封，保证整个导热系统的导热介质大流量充分循环。(8)标准高压反应釜盖，有可视窗口，开口设计不少于5个。(9)配备立式分馏柱、立式冷凝柱、卧式冷凝器、馏分储罐(带视镜)。4.1.2常压掺合不锈钢反应釜(1)材质：304不锈钢材质；内外抛光；100L容积；厚度≥6mm；(2)工作温度范围：-20℃~300℃。(3)掺合不锈钢釜压力工作范围：常压。(4)零死角底放料阀。(5)标准不锈钢反应釜盖，有可视窗口，有投料口，釜内预留温度传感器接口(掺合釜夹套内通循环水，温度无需监控)。4.1.3搅拌系统搅拌电机功率范围：0.4KW≤功率≤1.2KW；最大转速为120 r/min，配备变频器。搅拌方式的设计需满足充分搅拌反应物料(无死角)的要求。4.1.4搅拌密封系统套管式密封搅拌系统，PTFE或更高材质密封，可根据情况选配机械封。要求整体密封性达到真空度小于2000Pa。4.1.5进料系统恒压滴定漏斗或负压进料，两釜体通过管路密封相连。4.1.6减压蒸馏系统冷凝回流柱，配减压蒸馏系统。4.1.7支架系统凳式支架或根据具体需求确定。整个系统拆卸与安装要求方便。4.2 高精度温控系统(1)全封闭温控系统，控制温度范围：-20~300℃；(2)控温精度稳定性在：±0.1℃，精确控制高压反应釜体温度，配备液晶屏显示器，显示设定温度、夹套温度及实际反应温度，并可显示三者的温度曲线；(3)可设定釜体和夹套的最大温差，防止温度差过大引发的爆裂；(4)可编程控温，保存并随时调出使用，方便快捷；(5)如遇突发放热现象，超过机器设定值，加热功能停止。