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东莞高低温测试箱-恒温恒湿试验箱

产品详细介绍产品用途 P系列代表的是采用Q8-901中英文彩色触摸屏式人机界面（画面对谈式）电脑控制的可程式恒温恒湿试验箱.可选配USB曲线记录,数据储存装置. 超低湿试验箱，除了可仿真产品在一般气候环境温湿组合条件下(高低温操作&储存、温度循环、高温高湿、结露试验)..等，去检测产品本身的适应能力与特性是否改变，以及针对产品在(低温低湿、高温低湿、高温高湿降到低温低湿..等)环境下是否会发生龟裂、破损，另外在低湿环境中的空气静电量是一般环境的30倍以上，据统计，半导体破坏率：59%是由静电所引起的。 ※ 需符合国际性规范之要求(IEC、JIS、GB、MIL…)以达到国际间量测程序一致性(含测试步骤、条件、方法)避免认知不同，并缩小量测不确定的因素范围发生。产品特点 ●人机对话式触摸屏输入系统，操作简单易学，功能强大，并可于LCD画面上了解程式设定之曲线及监测过程； ●可设定程式120组，1200段，循环次数可达999次，每段时间最大设定99小时59分； ●具有RS232通信接口，可通过PC随意控制和监视，还可选配RS485接口，USB曲线记录和数据储存装置,使用便捷； ●具有9组PID参数调节，以达到稳定、精准之控制； ●具有程式修正、清除、预约、启动、停电、记忆、按键锁定等功能； ●具有多种报警功能，故障发生同时，可通过荧幕故障显示，消除故障； ●独特送风循环设计，温湿度分布均匀性佳； ●具有自动防霜装置的真空双重玻璃，可清晰观察试验箱内的试品； ●前置式自动进水装置，方便增加加湿水。控制系统 * Q8-901 温湿度控制器（韩国原装进口）高分辨率彩色触摸屏接口交互式参数输入方式支持韩文，英文，中文提供内置SMPS的I/O RELAY BOARD-接线简化和节省成本同时支持干湿球方式及电子湿度传感器基于PC的方便监控方便设定多达33种的输出（内置计时器）方式支持利用UDC300(选项)的USB存储器-可代替记录器内置基于先进的PID算法的自动调谐功能提供强有力的通讯环境和支持99台多分支结构卓越的Fuzzy功能和ARW启动-抑制超程显示PV曲线(0~8天) * TEMI300 温湿度控制器（韩国原装进口）实现高精密度（1/100控制）对话式输入参数高精度控制功能（指示精度0.1%）合理的价格多种输出功能（30种类输出、Timer功能）同时支持干湿球方式及电子湿度传感器具有通过PC随意设置及监视的功能展开式参数输入（实现方便的文字化）规范条件执行标准.中国国家标准分为强制性国标（GB）和推荐性国标（GB/T）中国国家标准,GB 10586-89湿热试验箱技术条件中国国家标准,GB 10592-89高、低温试验箱技术条件中国国家标准,GB/T10589-1989低温试验箱技术条件　满足标准国际电工委员会标准,IEC68-2-03_试验方法Ca_稳态湿热国际电工委员会标准,IEC68-2-01_试验方法A_冷国际电工委员会标准,IEC68-2-02_试验方法B_干热美国军用标准,MIL-STD-810F-507.4 湿度美国军用标准,MIL-STD-810F-501.4 高温美国军用标准,MIL-STD-810F-502.4 低温美国军用标准,MIL-STD883C方法1004.2温湿度组合循环试验美国军用标准,MIL-STD810D方法502.2 美国军用标准,MIL-STD810方法507.2程序3 日本工业标准,JIS C60068-2-3-1987 试验Ca:湿热、稳态日本工业标准,JIS C60068-2-2-1995 试验B:干热日本工业标准,JIS C60068-2-1-1995 试验A:低温美国半导体行业标准,JESD22-A101-B-2004 恒定温湿度试验美国半导体行业标准,JESD22-A103-C-2004 高温储存试验美国半导体行业标准,JESD22-A119-2004 低温储存试验中国国家标准,GB/T 2423.1-2001 低温中国国家标准,GB/T 2423.2-2001 高温中国国家标准,GB/T 2423.3-1993 恒定湿热试验方法中国国家标准,GB2423.34-86 温湿度组合循环试验中国国家标准,GB/T2423.4-93方法中国国家军用环境试验设备方法,GJB150.9-8 湿热试验温湿度控制能力范围表技术规格 Models 80 150 225 408 800 1000 Inside Dimensions W x D x H cm 40x40x50 50x50x60 50x60x75 60x80x85 100x80x100 100x100x100 Outside Dimensions W x D x H cm 105x73x137 115x83x147 115x91x162 127x113x172 167x113x187 173x133x187 Precool / Preheat Range -70'C, -40'C, -20'C, 0'C ~ 150'C Shocking Range 20%RH ~ 98%RH Time Range 0 hour 1 min ~ 9999 hour 59 min / segment Resolution 0.01'C / min, 0.1%RH/ min Control Constancy ± 0.2'C, ± 2.0%RH Micro Controller Q8-901 Touch panel 产品用途冷热冲击机也叫冷热冲击试验箱，用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度, 藉以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害.适用的对象包括金属, 塑料, 橡胶, 电子....等材料,可作为其产品改进的依据或参考。产品特点冷热冲击机规范要求： a.采用铝片验证机台负载能力(非塑料负载) b.传感器放置测试区而非风道口符合实验有效性 a.进行两箱冲击时测试区湿度符合规范要求 b.可扩充待测品表面温度控制驻留时间来缩短试验时间 c.可直接多项国际规范与试验条件 d.可执行低温0度冲击并省电 e.可执行无铅制程的锡须试验控制系统 * OYO Q8-700 温度控制器（日本原装进口）高分辨率彩色触摸屏接口交互式参数输入方式支持英文，中文提供内置SMPS的I/O RELAY BOARD-接线简化和节省成本高精確、高信任度基于PC的方便监控方便设定多达33种的输出（内置计时器）方式支持利用USB存储器-可代替记录器内置基于先进的PID算法的自动调谐功能提供强有力的通讯环境和支持99台多分支结构卓越的Fuzzy功能和ARW启动-抑制超程標準RS-232C、 RS-485通訊介面规范条件蓄热式冷热冲击试验箱规格表(Programmable Thermal Shock Tster) ---- 不符合此规格◎符合此规格★可配增加此功能※可配增加LN2功能试验规范驻留温度(℃) (exposure temp.) 驻留温度时间(Min) (exposure time) 覆归时间 (recovery time) 周期或次数试验起始点备注适用机台型号 TS-(46/80/150/252/336) 高温室温低温高温/低温室温 S U L MIL-STD-883E (Method No.1010.7) +85 +10 ---- -55 0 ≧10min ≦15min ---- 含驻留时间& 转换时间≦15min 最少 10次低温或高温 Temperature Cycling (转换时间<1min) 实验过程若中断超过总实验之1/10 次则实验须重做 ◎ ◎ ---- 0 +125 +15 ◎ ◎ ---- 0 -10 +150 +15 ◎ ◎ ---- 0 +150 +15 -65 0 ◎ . ---- 0 -10 MIL-STD-202F (Method No.107G) +83 +3 -25 +10 -55 0 28g以下 15～30 Min 28～136g 30Min 136g～1.36Kg 60Min 1.36～13.6Kg 120Min 13.6~136Kg 240Min Max. 5 Min 5 Min 以内 5 cycle 25 50 100 低温 Transfer time 不超过5 min ◎ ◎ ◎ 0 -3 +125 +3 -65 0 ◎ ◎ ---- 0 -5 -5 +125 +3 -65 0 ◎ ◎ ---- 0 -5 JIS C 0025 IEC 68-2-14 GB 2423.22 +70 +85 +100 +125 ±2 ±2 ±2 ±2 室温 -5 -10 -25 -40 -55 -65 ±3 ±3 ±3 ±3 ±3 ±3 3hr 2hr 1hr 30min 或无定义则以3hr定义手动转移时间 2～3Min 为驻留时间之1/10 5 cycle 除非有其它规格低温 Auto Transfer time 不超过30 sec 小试件 Transfer time 不超过10 sec ★ ★ ★ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 　　 ◎ ◎ ◎ 　　 ◎ ◎ ---- IPC 2.6.7 +70 ±2 ---- 0 +0 15 Min ---- 2 Min 以内 100 cycle 高温 (试验结束点在高温) Transfer time 不超过2 min ★ ★ ★ -0 -5 +85 +5 -40 +0 ◎ ◎ ◎ -0 -5 +105 +5 -55 +0 ◎ ◎ ． -0 -5 +105 +5 -65 +0 ．． ---- -0 -5 +105 +5 　　．． ---- -0 IPC 2.6.6 +85 +3 -25 +10 -55 +0 30 Min 10-15 Min 　 5 cycle 　　 ◎ ◎ ◎ -0 -5 +125 +3 -5 -65 +0 ◎ ◎ ---- -0 -5 Bellcore GR-1221-CORE +70 ±2 ---- 　 ≧10min ≦15min ---- 含驻留时间 &转换时间≦15min 500 cycle OR 1000cycle 　　 ◎ ◎ ◎ 　 +80 ±2 ◎ ◎ ◎ 　 JESD22 A104-A +125 +10 　 -40 +0 ≦15min 　含驻留时间 &转换时间≦15min 抽10次可接受; 1000次合格　 Temperature Cycling (转换时间<1min) 实验过程若中断超过总实验之1/10 次则实验须重做 ◎ ◎ ◎ -0 -10 +85 +10 -55 +0 ◎ ◎ ． -0 +125 +10 -0 -10 +150 +10 -0 +150 +10 -65 +0 ◎ ． ---- 温湿度控制能力范围表技术规格 Models TS-50 TS-80 TS-150 TS-252 HTS-480 Inside Dimensions W x D x H cm 36x40x35 50x40x40 60x50x50 70x60x60 80x80x75 Outside Dimensions W x D x H cm 130x150x180 147x161x213 157x189x203 167x202x213 202x215x225 Precool / Preheat Range -10℃ ~ -70℃ /+60℃ ~ +200℃ H.T Shocking +60℃ ~ + 150℃ Time Range 0 hour 1 min ~ 9999 hour 59 min / segment Resolution 0.01℃ / min Control Constancy 0.20℃ Micro Controller Q8-700 Touch panel 宏展仪器主营: 紫外光耐气候试验箱；紫外线加速耐候试验机；高低温交变湿热试验箱；可程式恒温恒湿试验机；温湿度检定箱；高低温恒温试验箱；高低温冲击试验箱；蓄温式冷热冲击试验机；步入式环境实验室/试验舱；步入式恒温恒湿试验室；精密烘箱；盐水喷雾试验机；模拟运输试验机；蒸汽老化试验机；跌落试验机；快速温变|应力筛选试验机[ESS]；其他环境试验设备鉴于产品不断更新换代和市场的变化，网页所涉及的产品信息和图片仅供参考，如有变更，恕无法另行通知。需了解目前准确的产品情况，欢迎来电咨询索取详细书面资料！服务热线；0769-82204676 移动服务热线；15876425571曾先生邮箱：zhd@hongzhangroup.com 公司网址：www.hongzhangroup.com

东莞市宏展仪器有限公司 2021-08-23

洁净车间装修10万级净化车间无尘室净化车间净化工程装修公司

在电子元器件、食品加工、医疗器械组装等行业，10 万级净化车间（对应 ISO 8 级洁净度）是平衡 “洁净需求” 与 “成本效益” 的主流选择 —— 既能满足产品生产对尘埃、微生物的基础防控要求，又无需承担更高洁净等级（如万级、千级）的高额建设与运维成本。但 10 万级洁净车间装修并非 “普通装修 + 净化设备” 的简单叠加，需通过科学设计、合规材料、专业施工与系统调试，才能实现稳定达标。深圳市华建尘埃处理技术有限公司（简称 “华建净”）作为深耕净化工程 15 年的专业装修公司，已为 300 余家企业打造 10 万级无尘室净化车间，其 “标准解读 + 流程管控 + 选型指导” 的全维度服务，成为行业参考标杆。一、先懂标准：10 万级净化车间的核心指标与适用场景要做好 10 万级洁净车间装修，首先需明确其 “洁净边界”—— 哪些指标必须达标？哪些行业适用？这是避免装修后 “不满足生产需求” 或 “过度投入” 的关键。 1. 10 万级净化车间的核心洁净标准（ISO 8 级）根据《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2013）与 ISO 14644-1 标准，10 万级净化车间的核心指标定义为：尘埃颗粒控制：静态（车间无人无设备运行）下，每立方米空气中≥0.5μm 的颗粒数≤352000 个，≥5μm 的颗粒数≤2930 个；动态（满负荷生产）下，≥0.5μm 颗粒数≤1056000 个，≥5μm 颗粒数≤8790 个；微生物控制：非无菌生产场景（如电子、食品包装），微生物菌落数≤10 CFU / 皿（沉降法，暴露时间 0.5 小时）；若涉及食品、医疗器械，需控制在≤5 CFU / 皿；温湿度与压差：常规场景温度 20-26℃（波动 ±2℃），相对湿度 40%-65%（波动 ±5%）；洁净区与非洁净区压差≥10Pa，避免空气倒灌；气流组织：10 万级车间无需全室单向流，可采用 “非单向流 + 局部单向流”（如操作工位上方设 FFU 风机过滤单元），气流速度控制在 0.2-0.3m/s，确保无明显气流死角。华建净在某电子元器件车间装修中，通过激光粒子计数器连续 72 小时监测，动态颗粒数稳定在 800000 个 /m³（≥0.5μm），远低于 10 万级上限，为产品良率提升提供保障。 2. 10 万级净化车间的典型适用场景 10 万级并非 “通用等级”，其适用场景与行业生产特性高度匹配，企业需先明确自身需求再启动装修：电子行业：电子元器件组装、PCB 电路板生产、LED 封装等，需防控尘埃导致的电路短路或性能失效；食品行业：烘焙食品冷却、饮料灌装、熟食包装等，需控制微生物繁殖，延长产品保质期；医疗器械行业：医用口罩、防护服生产、体外诊断试剂组装（非无菌类），需符合 YY 0033-2000《无菌医疗器具生产管理规范》基础要求；化妆品行业：护肤品乳化、彩妆分装，需避免微生物污染与粉尘混入，符合《化妆品生产质量管理规范》；印刷行业：高精度印刷（如电子标签），需控制粉尘导致的印刷瑕疵。华建净曾为某食品企业打造 10 万级冷却车间，通过合理的气流设计与微生物控制，使产品保质期从 15 天延长至 30 天，退货率下降 60%。二、装修关键：10 万级洁净车间从设计到验收的全流程要点 10 万级洁净车间装修是 “系统工程”，任何环节疏漏（如材料选错、密封不良）都可能导致洁净度不达标，华建净通过 “设计 - 材料 - 施工 - 调试 - 验收” 五阶段管控，确保装修质量稳定。 1. 设计阶段：先定 “合理布局”，再谈 “净化效果” 设计是装修的 “灵魂”，10 万级车间需重点解决 “人流 / 物流 / 气流交叉污染” 问题：分区布局：按 “非洁净区→缓冲区→洁净区” 梯度设计，例如：人员进入需经 “更衣间→洗手消毒间→风淋室”，物料需经 “脱外包间→传递窗→消毒间”，避免直接带入污染物；洁净区内再分 “生产区→辅助区（设备间、备件间）”，设备间与生产区保持负压，防止设备散热影响生产环境；气流设计：采用 “上送下回” 非单向流为主，在核心操作区（如食品灌装线、电子焊接工位）增设 FFU 局部单向流，确保关键区域洁净度；回风口气流速度控制在 1-2m/s，避免地面积尘被卷起；管线规划：水电、暖通管线尽量暗装，避免明管积尘；净化空调风管采用圆形或大弧度矩形，减少死角，且需预留检修口，便于后期维护。华建净为某医疗器械企业设计 10 万级车间时，通过 BIM 三维建模模拟气流走向，提前优化 3 处气流死角，使装修后洁净度检测一次性通过。 2. 材料选择：拒绝 “普通建材”，选 “净化专用款” 10 万级车间装修材料需满足 “防积尘、易清洁、不产污” 三大要求，常见材料选型标准如下：墙面 / 吊顶：采用 50mm 厚玻镁净化板（防火 A 级），表面平整无拼接缝隙，板缝用医药级密封胶处理；避免使用乳胶漆（易脱落产尘）、石膏板（吸潮发霉）；地面：电子、医疗器械行业选防静电环氧树脂自流平（表面电阻 10^6-10^11Ω），食品行业选 304 不锈钢地面（耐酸碱、易清洁），地面与墙面交接处做 R50mm 圆弧角，避免积尘；门窗：洁净门选不锈钢材质，带观察视窗（双层钢化玻璃防雾），门底装密封条，关闭后缝隙≤0.1mm；洁净窗与墙面平齐，避免窗台积尘；辅助材料：密封胶选中性硅酮净化胶（无 VOC 释放），灯具选嵌入式洁净 LED 灯（防尘等级 IP65），开关、插座选防爆洁净款（适配电子、医疗器械行业）。华建净在材料采购中建立 “双重质检” 机制：进场材料需提供材质证明 + 第三方检测报告，华建净再抽样复检，确保 100% 符合净化要求 —— 曾因某批次净化板平整度超标，直接退货并更换供应商，避免影响装修质量。 3. 施工工艺：细节决定成败，规范保障达标 10 万级车间装修施工需遵循 “洁净施工” 原则，核心工艺要点包括：密封处理：净化板拼接、风管连接、地面与墙面交接处，均需连续打胶，胶缝宽度 8-10mm，表面光滑无气泡；风淋室、传递窗与墙体连接处做双层密封，防止漏风；洁净管控：施工人员需穿洁净服、戴无尘手套进入车间，施工工具需经酒精消毒；每天施工结束后用无尘抹布清洁地面、墙面，避免交叉污染；模块化施工：将净化板、FFU、风管等在工厂预制，现场组装，缩短施工周期（10 万级车间常规工期 45-60 天，华建净模块化施工可缩短至 30-45 天），且减少现场作业产尘。某电子企业 10 万级车间装修中，华建净通过规范密封工艺，使车间漏风率控制在 0.1% 以下，远低于行业 0.5% 的平均水平。 4. 净化系统安装：10 万级的 “核心心脏”，不能马虎净化系统是 10 万级车间的 “洁净保障”，主要包括空调系统与过滤系统，安装要点如下：空调系统：采用组合式净化空调机组，配备初效（G4）+ 中效（F8）+ 高效（H13 HEPA）三级过滤，其中 HEPA 过滤器需在车间装修后期安装，避免施工污染；空调机组与风管连接用柔性软接，减少振动噪音；过滤系统：HEPA 过滤器安装前需做完整性测试（DOP 检漏），泄漏率≤0.1%；FFU 风机过滤单元安装时水平度误差≤1‰，同区域 FFU 风量偏差≤5%；监控系统：在车间内布置温湿度、压差、颗粒数传感器，数据实时上传至华建净 “智能洁净管理平台”，异常情况自动报警，满足后期运维需求。 5. 验收阶段：第三方检测 + 全指标复核，确保达标 10 万级车间装修完成后，需通过 “自检 + 第三方检测” 双重验收，核心验收项目包括：洁净度检测：用激光粒子计数器按 ISO 14644-1 标准布点（每 20-30㎡设 1 个检测点），分别检测静态、动态洁净度，需满足 10 万级指标；微生物检测：用沉降法或浮游菌采样器检测，食品、医疗器械行业需≤5 CFU / 皿；温湿度与压差检测：连续 24 小时监测，温度波动≤±2℃，湿度波动≤±5%，洁净区与非洁净区压差≥10Pa；系统性能检测：测试空调系统风量、风速，HEPA 过滤器检漏，确保系统运行稳定。华建净验收时联合 SGS、中国电子技术标准化研究院等第三方机构，出具具有法律效力的检测报告，让企业 “放心投产”—— 截至 2025 年，华建净 10 万级车间装修项目验收通过率 100%。三、选型指南：怎么选靠谱的净化工程装修公司？ 10 万级洁净车间装修质量，80% 取决于净化工程装修公司的专业度，企业可从 “资质、案例、服务、售后” 四大维度筛选，华建净的优势可作为参考标杆： 1. 看资质：有 “硬门槛” 才靠谱优先选择同时具备 “机电工程施工总承包一级资质” 与 “洁净室施工 A 级资质” 的公司，这两项资质是 10 万级及以上净化车间装修的 “准入证”；此外，需查看是否通过 ISO 9001 质量管理体系认证、ISO 14001 环境管理体系认证，确保公司管理规范。华建净不仅持有上述全部资质，还具备建筑装饰装修一级资质，可独立完成从设计到装修的全流程，无需外包，避免责任推诿。 2. 看案例：有 “同行业经验” 更适配询问公司是否有 “10 万级 + 同行业” 案例，例如电子企业优先选做过电子元器件车间的公司，食品企业优先选有食品厂装修经验的公司 —— 同行业案例多，说明公司熟悉行业生产需求与合规标准，能避免 “通用方案套用” 导致的适配问题。华建净拥有 300 余个 10 万级车间案例，覆盖电子、食品、医疗器械等 8 大行业，可提供同行业客户联系方式，供企业核实装修效果与服务质量。 3. 看服务：从 “装修” 到 “运维” 全周期覆盖优质净化工程装修公司不仅做 “一次性装修”，还提供全周期服务：前期服务：免费上门勘测、出多版设计方案对比、提供详细报价（无隐藏费用）；中期服务：配备专属项目经理，每日同步施工进度，接受客户监督；后期服务：装修后提供 1 年免费质保（含过滤器更换指导、系统调试），2-5 年成本价运维，定期上门巡检（每季度 1 次）。华建净为某食品企业 10 万级车间提供售后时，发现空调滤芯阻力超标，24 小时内上门更换，避免影响生产 —— 这种 “快速响应” 服务，成为客户重复合作的重要原因。 4. 看保障：承诺 “达标”，拒绝 “口头保证” 选择时需确认公司是否提供 “达标保障”：例如签订合同明确 “洁净度不达标则免费整改”，验收时提供第三方检测报告，协助企业办理行业合规手续（如食品企业 HACCP 认证、医疗器械企业 GMP 备案）。华建净与客户签订 “双保障协议”：一是洁净度达标保障，二是工期保障（逾期按合同比例赔偿），已实现 10 万级项目 “零投诉、零返工”。四、华建净案例：10 万级电子元器件车间装修的 “高效落地” 某电子企业计划建设 10 万级元器件组装车间，需求为 “防静电、洁净度稳定、35 天完工”，华建净针对性制定方案：设计优化：采用 “非单向流 + FFU 局部单向流”，核心焊接工位设 6 台 FFU，确保关键区域洁净度；地面选防静电环氧树脂，墙面用玻镁净化板，门窗选不锈钢洁净款；施工管控：采用模块化施工，净化板、风管提前工厂预制，现场组装仅用 25 天；施工中每日清洁，避免产尘；验收与售后：装修后第三方检测显示，动态洁净度（≥0.5μm）为 780000 个 /m³，防静电性能达标，35 天按期交付；后期提供 1 年免费巡检，协助企业完成行业合规备案。项目投产后，客户元器件不良率从 5% 降至 1.2%，年节省成本超 200 万元，后续又与华建净合作 2 个 10 万级车间装修项目。结语：10 万级净化车间装修，选对公司是关键 10 万级净化车间装修看似 “门槛不高”，实则需兼顾 “标准解读、材料选型、施工规范、系统适配”，任何环节的不专业都可能导致 “投入打水漂”。深圳市华建尘埃处理技术有限公司（华建净）15 年的行业实践证明：优质的净化工程装修公司，不仅能帮企业建成达标的 10 万级无尘室净化车间，更能通过科学设计与高效施工，降低后期运维成本，提升产品竞争力。对于企业而言，选择华建净这类专业公司，本质是选择 “省心、放心、安心”—— 从需求沟通到验收投产，从短期达标到长期稳定，华建净以全维度服务，让 10 万级洁净车间装修 “一次到位，长期受益”。

深圳市华建净建设工程有限公司 2025-12-02