主体结构：工业级铝合金型材 框架连接件：承重型铝合金压铸件（专利核心零件） 抗倍特台面板：耐高温、耐污染、不易滋生细菌、易清洁、耐磨、耐冲击、抗弯曲、防潮 照明：LED嵌入式设计，开关独立控制  互换性强，便于任意组合，多功能搭配  造型美观大气，符合现代化实验室建设 结构稳固、承重性强  使用寿命长，可以拆卸搬运后无损，多次组装使用 专为各种实验环境而设计，根据实际的实验需求进行功能定制，通过人机工程学原理和实验操作流程对各种实验器具进行合理化布局，可以大大提高实验人员的操作效率和准确度

技术规格：1. 外形尺寸：① 整体尺寸：约1600×800×1650mm（长×宽×高）；② 桌面高度：780mm； ③ 桌面尺寸：1600×800mm（长×宽）； ④ 挂板尺寸：约1500*300mm（长×宽）。 2. 材质： ① 整体架构：R15*70*70工业级铝型材，表面阳极氧化成本色；桌架主结构3030冷轧方钢管、1.5*20*80mm冷轧方钢管； ② 桌架连接件：承重型铝合金压铸件，表面抛丸后喷塑处理； ③ 桌面：25mm厚度高密度防火板，颜色为暖白色，环保阻燃； ④ 抽屉：钢制双抽屉斗箱一套（两只抽屉），表面喷塑处理，颜色为暖白色； ⑤ 电源线：符合国家标准，长2.5m，电源线芯为国标1.5平方铜芯； ⑥ 插座：250V/10A电源插座，符合国家标准。 ⑦ 防静电台垫：环保，无毒无味且耐用； ⑧ 挂板：材质为1.5mm冷轧电镀锌薄钢板，表面喷塑处理，颜色暖白色。 3. 样式： ① 1位总开关、1位指示灯、10位插座、整齐排列于插座面板上； ②  配置4只金属挂钩； ④ 工具挂板为两块，挂板上配置相关工具挂件； ⑤ 四只桌脚配有杯状式支脚，可调节桌位高度。 4. 安全指标： ① 电源：供电电源为AC220V，带电源指示灯、漏电保护、接地保护，保证使用者正常安全使用电路插座； ② 防静电胶皮：需环保，无毒无味且耐用； ③ 桌面：抗压防水不变形； ④ 插座面板：插座面板内部线路整齐排布，无裸漏铜线情况。  

可根据用户不同需求定制！

全钢骨架，金属抽斗柜，密度板台面！ 可根据用户需求定制！

加粗铝型材桌腿，铝合金电源盒， 可根据用户需求定制！

化工特殊作业（八项作业）实操培训装置 (1)装置特色 以化工实际生产装置为背景，营造化学品生产单位特殊作业场景，培训学员在实际生产工况下实施化工特殊作业实操能力与特殊作业规范。适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业即“八项作业”等特殊作业培训，作业科目符合化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014）中相关要求。其主要特色如下： 真实模拟化工生产区域，包含一套精馏塔撬装单元（含框架、龙门吊），周边设置消防通道与设施（灭火器、沙袋、防火毯、警戒线），安全设施（含风向标、避雷针、接地线），地沟窨井（沙盘），满足现场进行动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。 本装置配套有相应的操作规程手册与评分标准，能实现“教、学、做、训、考”等一体化教学实验流程。 (2)系统功能及训练目标 1．本装置可视化学习化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014），包含案例分析、隐患排查处理、事故原因剖析等内容。 2．本装置按照化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014）中相关要求进行八项特殊作业票证办理实训，规范学员按照管理进行流程化操作。 3．本装置可以实现多人协作配合演练，设置模拟在真实化工背景下的协同作业，做到既有分工又有合作。 4．本装置设置模拟多种工艺背景，包含有易燃易爆场所、高温高压环境、可燃气体置换、进出口受限空间，在设备管道上安装和拆卸盲板的作业、高处作业（高处动火作业）、吊装作业、带电作业、夜间检修作业等。 (3)系统实训内容 1．理论学习：学员理论学习化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014）。特殊作业是指化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业： 1)动火作业：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生的火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气割（焊）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 2)受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成的封闭、半封闭设施及场所。 3)盲板抽堵作业：在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。 4)高处作业：在距坠落基准面2m及以上有可能坠落的高处作业。有分为异温高处作业、带电高处作业等。 5)吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 6)临时用电：正式运行的电源上所接的非永久性用电。 7)动土作业：挖土、打桩、钻探、挖探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 8)断路作业：在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。 2．作业前，使学员深入了解进入检修场所作业前应注意事项，包含危险、有害因素辨识，并制定相关的安全措施；作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项，模拟会同工艺交底技术人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布，主要内容如下： 1)参加作业人员进行安全教育，学习有关作业的安全规章制度，事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识； 2)对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求；夜间作业的场所设置满足要求的照明装置； 3)作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具进行检查；作业消防通道、行车通道畅通，作业现场涉及的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护与警示设置；通信工具、消防器材、个体防护具完好；脚手架、起重机械、电动工具符合安全要求，超过电压的手持或移动工具应逐个配置漏电保护器与电源开关。 3．票证办理：多人协同模拟办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认；同一作业涉及交叉作业时，应同时办理相应的作业审批手续。 4．作业过程：按照化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014）模拟动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业，同时包含单组特殊作业与多组同时特殊作业。 5．作业完成：模拟作业现场，作业完成后恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。