化学实验室设备是根据化学开放实验的要求和学生心理、生理特点，采用新技术、新工艺精加工而成，让学生进行化学实验，能满足学生在实验室完成不同的课题所做的不同实验。 特点： 　　通风化学实验室是针对化学实验室排毒降噪等环境要求采用变频调速技术和桌面通风系统排出有害气体。 　　安装降噪消音系统，使噪声大大降低。        优化教学环境，可根据用户要求选配多层碳化空气净化器对有害气体进行过滤处理。    

    生物实验室设备是根据生物观察、解剖实验的要求和学生心、生理特点，采用新技术、新工艺精加工而成，让学进行生物实验，能满足学生在实验室完成不同的实验课题所做的不同实验。

  通用技术实验室是一个主要涵盖"技术设计、技术试验、技术制作、技术探究"等功能的技术专用教室，是一个能让学生亲历技术试验和制作过程，掌握技术试验能力和制作能力，培养学生的创造性思维、问题解决能力和学生的探究精神的实验室。

上海申贤恒温设备厂是专业生产各类医用、实验、分析设备，并在该行业率先通过ISO 9001-2000 版的国际质量体系认证，创建于1997年，2006年全面致力于实验室恒温设备研发生产。至今，已有数以万计的产品遍布国内外 。我们始终贯穿“诚信为本、质量第一、服务至上”的经营方针。不断提高自身品牌价值及产品质量。 2006年我们拥有了自主品牌，2007年通过了ISO 9001质量体系认证。 在无数新老客户的支持和认可下，我们不断完善自自我。 2009年销量额突破1000万，销售量突破3000台。近几年，公司进行了一系列重大投资，涉及生产制造、销售、售后服务、技术研发及人员培养。 我厂生产基地位于上海市奉贤区化学工业B区，占地面积16800平方米，新建厂房面积8000平方米。 公司汇集了一批具有实验室仪器经验的技术和管理专家，在全国陆续建立了近100个分销点。公司具备对产品开发、品牌规划、质量管理、客户服务及营销推广等方面的专业技能及企业管理经验。 公司本着以客户服务为导向，以科技为中心，积极创新与世界同步，生产制造符合国际最新标准、同时又具最佳性价比的高科技的仪器设备。

DENIOS集团成立于1986年，总部位于德国巴特恩豪森(Bad Oeynhausen)，主要从事危化品存储设备，环保和安全产品的设计生产制造和销售，共有超过13000种产品。是危化品储存行业全球领导者连续三十年欧洲市场销量领先。旗下拥有“DENIOS““DENSORB“，“FALCON“等多个品牌系列。目前，DENIOS集团在德国，奥地利，比利时，捷克，丹麦，分来，法国，英国，意大利，墨西哥荷兰，波兰，葡萄牙，斯洛伐克，西班牙，瑞典瑞士和美国等共计19个分公司，7个生产基地，26个办事处，2017年总销售额2亿欧元。德安环保设备(常州)有限公司为DENIOS集团在中国设立的全资子公司，注册资本为3200万元人民币DENIOS中国完全采用德国技术，图纸和标准，并按照德国品质生产化学品存储设备。我们的产品已经取得了欧洲DIBT,IBS等相关认证以及1100万欧元第三方产品责任险保障。目前已为一汽大众、上海大众、华晨宝马、北京汽车、天士力制药、麦格纳、西门子、费列罗，GE、上海航天等众多知名企业提供了化学品存储解决方案

塔器为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头和支座组成。主要用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作，广泛用于气—液与液—液相之间传质、传热。

广泛应用在航拍、测绘、植保、检测、搜救等多种领域的设备，部分有我司自行开发，也可以为特殊用户定制开发领域装备；

本发明公开了一种亚稳态气体激光的共振增强横向光泵浦装置 及方法。通过共振增强技术，可增大对泵浦光的吸收从而提高光光效 率和整个系统的电光效率。通过将泵浦激光和出射激光分离，可克服 使用偏振器件带来的激光提取功率的下降和相应的插入损耗，避免了 双色镜的使用，降低了对单个泵浦激光模块的功率和光束质量的要求。 该泵浦方案还可扩展至多路横向泵浦的本征激励及种子注入式的主振 荡功率放大器(Master-Oscillator-P

主要技术内容： （1）破传统喷雾泵生产设备机械结构设计，采用凸轨、凸轮机构，创新性研制了高精度、高效率的喷雾泵电化铝壳抓口机、喷头打喷咀机等系列装配设备，提高了设备的装配精度和效率。提出集成基于等价输入干扰估计器与参数智能辨识的智能驱动控制技术，成功解决了微型喷雾泵现场设备层不确定干扰、电机参数的时变性对装备电机控制性能影响问题，提高了生产装备控制的精度及可靠性。 （2）集成 RFID 与 WSN，构建微型喷雾泵生产过程信息采集网络，创新性地引入混沌粒子群优化算法，优化采集网络节点部署；动态选择通信节点数目，在获得最大网络覆盖范围的同时，避免节点间的冲突，降低网络能耗，保证了生产过程数据采集与传输的实时性和可靠性。 （3）创新性提出并实现了微型喷雾泵制造过程多目标资源优化调度技术。建立生产车间多目标资源优化调度模型，提出基于种群年龄模型的动态粒子数微粒群优化算法来求解优化问题，并采用层次分析法进行决策，成功实现了微型喷雾泵生产全流程的精益管控，全面提高了生产质量与资源效率。 （4）创新性研发了一种面向制造全过程的信息集成平台。将生产过程信息、管理信息等数据高度融合，实现底层物联网到互联网的无缝连接；解决了常规DCS、MES、ERP 三层架构存在的数据交换困难、系统庞大、功能定制性差、难以适用于中小型制造业等缺点，为微型喷雾泵制造装备的自动化和信息化融合提供了解决方案。 行业意义： 项目通过攻克微型喷雾泵生产装备的自动化与信息化技术融合的关键技术，突破国外先进技术的壁垒，形成了自主知识产权与技术体系，项目成果提升了微型喷雾泵加工装备的自动化、信息化水平，符合国家可持续发展战略的绿色制造技术，可带动和促进化妆品、保健品等领域向高档化的高层次技术方向发展。 获奖情况：2015 年获中国轻工业联合会科学技术进步奖一等奖。 成果的技术指标、创新性与先进性： （1）引入凸轮、凸轨等机构，并结合等价输入干扰估计器、智能辨识等方法设计控制策略，从机械和控制两方面进行突破，自动化程度和生产效率高。 （2）集成 RFID 与 WSN，采用混沌粒子群优化算法优化网络节点，动态选择通信节点数目，降低网络能耗，生产过程数据采集与传输的实时性和可靠性高。 （3）建立以缩短生产周期、减少机器空转时间、降低产品次品率为等为目标，采用种群年龄模型的动态粒子数微粒群优化算法求解生产过程优化调度问题，采用层次分析法进行决策，实现微型喷雾泵生产全流程精益管控。 （4）采用完全不同于传统 DCS、MES、ERP 三层架构的模式，直接面向生产、管理全过程，开发信息集成平台，自动化和信息化融合度高、适用于中小型制造业。 技术的成熟度：相关技术已经形成产品，在无锡圣马科技有限公司及其下游企业进行了产业化。 应用情况： 针对微型喷雾泵加工装备产业当前普遍存在材料消耗大、能耗高、可靠性差、加工效率低、品种适应性差等问题，本项目以提高生产装备的自动化与信息化水平为目的，在装备高性能自动化控制、信息的采集与传输、优化调度、精益管控、平台建设等方面已经取得了创新性研究成果，并对成果进行了提炼、集成，从2012 年开始，针对本项目整体技术展开全面推广，应用于江苏、广东等地区的10 多家轻工装备制造及使用企业。 应用实践证明了，本项目成果总体技术创新程度高、成熟度高、附加效益显著，显著提升了我国塑料装备在国际市场具有较强的竞争力，有利于提高我国塑料装备的设计制造智能化水平，推动了我国塑料制造业的国际化发展。