本发明公开了磁致伸缩导波传感器及含有传感器的换热管缺陷 检测系统，传感器包括外壳，外壳的外侧壁上设置有第一环形布线槽 和第二环形布线槽，第一环形布线槽和第二环形布线槽内分别放置有 激励线圈和接收线圈，激励线圈和接收线圈均为螺线管线圈，外壳内 腔在对应于激励线圈和接收线圈的位置分别放置有激励磁铁和接收磁 铁，激励磁铁和接收磁铁均为钐钴永久磁铁，外壳的一端连接有插头 连接座，插头连接座上连接有激励插头和接收插头。检测系统包括传 感器、功率放大器、信号发生器、计算机、A/D 转换器和滤波放大器。 本发明通过磁致伸缩效应，直接在换热管内激励出纵向模态超声导波， 整个检测过程中传感器与换热管无需接触，提高了检测效率以及适用 性。 

本发明公开了一种基于射流冲击冷却的航空器热管理系统，涉及航空器热管理散热系统技术领域，包括设备舱，所述设备舱的内侧多个放置板，相邻的两个所述放置板之间放置有芯片组，所述放置板的内部开设有冷却槽，相邻的两个所述放置板之间设置有风冷组件，所述风冷组件对芯片组进行降温。本发明通过安装有风冷组件，风冷组件能够在利用风机产生气流，将液氮通过细管限制在通风孔处，使通风孔处的空气成为冷空气，气流经过冷空气区域吹向芯片组，通过调节通风口的朝向，能够对芯片组进行精准散热，提高散热效果。

产品详细介绍美的分体式下出风基站空调适用于通讯行业基站及小型程控交换机房等场所，有效降低基站运行费用，实现设备的资源节约、能耗降低和成本下降的原则，特别量身设计制造的基站专用空调器，有利于空气对流，既节能，又可避免散热死角。 一、产品应用范围 　　本产品适用于通讯行业基站及小型程控交换机房等场所。     二、产品功能特点 　　美的分体式下出风基站空调是美的空调为满足通讯行业对基站空调的要求，本着有效降低基站运行费用，实现设备的资源节约、能耗降低和成本下降的原则，特别量身设计制造的基站专用空调器。它将压缩机至于室内机，室外机主要由外风机和冷凝器组成。室内机根据基站散热特点，实行上部进风、下部出风，有利于空气对流，既节能，又可避免散热死角，保证通讯设备的散热安全。 　　1、超大风量 　　本系列基站空调室内机采用双离心风轮风道的送风系统，送风距离达15米；且出风量均远远大于同能力的普通空调，实际运行中有小焓差和高显热的优点，不仅保证基站设备的发热量能及时带走，还杜绝了空调冷风产生的凝露问题。 　　2、双重过滤(选配) 　　室内机进风口处设有初级，也可根据当地使用环境的实际情况选配高效过滤装置，空气经过高效过滤装置，空气质量达到国标G3级标准，保证基站设备不受灰尘侵害。 　　3、高能效制冷系统优化设计 　　制冷系统流路和风道系统经过优化设计，制冷能效达3.0以上。 　　采用电子膨胀阀节流技术，使制冷系统更稳定可靠，更节能。 　　风口设置遵循“冷下热上”的空气对流规律，减小风机额外损耗。 　　通过长期的对比试验，此空调比普通基站空调节能30%左右。(此数据是同中国移动公司共同合作试验验证得出) 　　4、压缩机内置，防盗设计，使用寿命长 　　与普通空调不同的是将室外机的压缩机置于室内，使其长期处于一种舒适的环境中，这样即可以高效防盗，而且可有效延长压缩机的使用寿命。同时降低了室外机噪音，避免基站附近居民投诉;压缩机内置后，室外机噪音降低3-4分贝。 　　5、双机工作可自动切换 　　基站内设置两台空调机组时，两机组定时切换工作;或工作机组故障时自动切换至另一机组工作;或当室内温度过高时，两台机组同时启动工作，温度达到规定范围，自动转为一台机组工作。 　　6、远程监控 　　机组运行状态可由远程中心站监控，可随时在异地进行调整。 　　7、故障判别与报警 　　机组发生故障时，自我判别故障状态，采取继续运行或停机等措施，并通过远程通信报警。 　　8、断电自动恢复 　　供电线路停断电后又恢复供电，机组自动恢复至原工作状态。 　　9、相序容错功能 　　本机组接线简单，只需保证零线连接正确，三相可以不用区分，电控可以根据相序接线顺序，自动调整相序接线后正常运行

        SY18-1控温采用Pid自动控温，使用更加安全，控温更精确，到达设定温度快，温冲小，使用寿命更长，搅拌转速能恒速，低速50r/min也很恒定，以10r/min一级递增，转速显示很正确。定时时间长达9999分钟，具有温度、转速双显示。温度设定和测量由台面与介质自动切换功能。

本产品主要应用于换热器中(如压缩机中冷器)，可应用于能源、动力、石油、化工、制冷和空调等国民经济支柱产业。本成果基于传热学基本原理，并结合传热与流动的数值模拟方法，对提高换热器效率进行了深入研究，从强化换热的机理出发，提出了新型结构的高效传热管。所提出的传热管在强化传热时，可以实现传热增加的倍数大于阻力增加的倍数。 该成果已于2004年12月通过教育部组织的专家鉴定，鉴定委员会一致认为，该成果发展了强化传热的原理，在管内强化传热的设计原理和准则上有所突破，已形成的具有完全自主知识产权的新型换热技术。该项成果总体上达到了国际领先水平。

项目简介 本成果针对电动汽车的电池组启动预热、运行散热、玻璃防雾供热、驾乘空间供热 等问题，以水为传热工质，以电热水器为热源，以散热器为热汇，以专用的自动控制系 统为依托，实现电池组的预热启动、运行中的余热利用及排放，驾乘空间舒适性保证， 以及驾乘安全性保证等功能。不仅可以解决电动汽车冬季没有传统发动机余热可资利用、 夏季缺少可靠散热手段的难题，而且可以最大限度收集利用电池组、逆变器、控制器、 电动机、通风装置等部位的余热资源。本成果源自江苏省及镇江市相关科技资助项目， 相关专利申请

本发明公开了一种 PTC 电热管及电动汽车水暖加热器，PTC 电 热管包括发热体、电极板、固体绝缘层、隔离片和金属管，两电极板 将多个装有 PTC 发热片的固体绝缘层及每相邻固体绝缘层之间的隔离 片串在一起并且置于金属管内；固体绝缘层为绝缘陶瓷空心瓷柱，通 过拉拔工艺使 PTC 发热片和电极板紧密贴合，在绝缘陶瓷空心瓷柱内 留有一定的变形空间，拉拔时 PTC 发热片不会受到金属管和绝缘陶瓷 瓷柱形变时的挤压而损坏。本

本发明公开了一种热管式烘焙反应器及其用于固废烘焙方法，所述热管式烘焙反应器主体是热管、物料室、预热室和气体通道，所述热管包含蒸发段、绝热段、冷凝段和工质，所述物料室由肋片、网套、夹套、气体分布板和封头组成，所述的预热室由气体分布板、夹套和法兰端盖组成，所述法兰端盖下端开设气体进口，所述封头上端开设气体出口，所述的肋片开设排气孔。当热管式烘焙反应器用于固废烘焙时，物料装填于物料室，热管蒸发段施加热源，借助热管传热快和均温性好的特点，使物料温度场均匀，另外吹扫气在预热室预热后经气体分布板进入气体通道，不仅强化了对流换热，而且有助于带走烘焙水分，可以提高烘焙产物质量和能源利用效率。

本发明公开了一种适用于换热管的插入式强化换热组件，其包 括收容在换热管内的支撑杆及多个间隔设置在所述支撑杆上的强化换 热扰流单元，所述支撑杆沿所述换热管的轴向设置，其上设置有多个 间隔设置的安装节点。所述强化换热扰流单元包括连接于所述支撑杆 的涡杆及连接于所述涡杆的弧形杆，所述涡杆与所述支撑杆倾斜设置。 所述涡杆包括连接于所述节点的固定端和垂直连接于所述弧形杆的连 接端。所述弧形杆相对于所述涡杆对称设置，且其弧面与所述换热管 的内壁面相互平行。所述强化换热扰流单元与所述换热管的内壁面之 间的最小距离大于零且小于等于所述换热管内径的 0.05 倍。本发明还 涉及具有上述插入式强化换热组件的强化换热管。

产品详细介绍恒温恒湿箱 产品简介 恒温恒湿箱用于模拟产品材质经过温度、湿度变化后是否有故障、质变、无法正常工作等不良情况。本试验设备适合于电子、电器、食品、五金车辆、化学、建材等行业。 产品详细介绍 恒温恒湿箱技术参数： 一、适用范围：1. 温度-40℃至150℃；2. 湿度20%至98%RH 二、表头控制精度：1. 温度±0.3℃；2. 湿度±2.5%RH 三、表头解析精度：1. 温度：0.1℃；2. 湿度：0.1%RH 四、加温时间：自常温至100℃，约30分钟。 五、降温时间：自常温至-40℃，约90分钟。 六、机器结构与材质： 1. 内箱尺寸：50cm(W)×60cm(H)×50cm(D) 2. 外箱尺寸：107cm(W)×127cm(H)×111cm(D) 3. 内箱材质：SUS＃304耐热耐寒不锈钢板。 4. 外箱材质：SUS＃304高张力不锈钢板，并经多道薄膜游离层表面处理。 5. 保温材质：针对恒温恒湿箱专用高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。 6. 防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。 7. 门气密材料：高张力parking耐温-90至280℃。 8. 附属设备： a. 可调式活动盘2只，可任意改变距离。 b. 外接用测试孔乙只，可作动态测试。 c. 广角投射照明设备，采省电高效率日光灯。 d. 多层真空玻璃窗口，防爆型。 e. 附可调固定轴及活动轮4组。 七、恒温恒湿箱冷冻系统及加热系统： 1. 省电型高效率法国泰康压缩机。 2. 采环保R404A冷煤。 3. 全程管路系统氮气加压测漏。 4. 波浪状鳍片型强迫送风冷凝器。 5. 斜率式F I N — T U B E蒸发器。 6. 电磁阀；干燥过滤器等冷冻组件。 7. 内螺旋式K — T Y P E冷媒铜管。 8. U — T Y P E高速电热管，加热迅速。 9. 加温、降温系统完全独立，不需手动控制。 八、恒温恒湿箱加湿及除湿系统： 1. 采用电子并立方式微动加湿系统，附二只磁簧开关，可减少因电子式而产生错误动作。 2. 加湿筒采整座不锈钢制成。 3. 采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式。 4. 附过热、溢流双重保护装置，可安心使用。 5. 加湿、除湿系统完全独立。 6. 供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水。 九、送风循坏系统： 1. 采多翼离心式循坏风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。 十、电路控制系统： a. 采用韩国TEMI大型液晶触摸屏LCD中英文文字与数据数据银幕显示交谈方式。 b. 可记忆多组程序(PTN)，而各组程序(PTN)可反复循环执行。 c. 微电脑全自动PID+SSR控制方式，既方便又隐定。 d. 温度，湿度可做自动控制，且各组程序可相互连结(LINK)执行。 e. 微电脑智能型多功能控制，具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、加湿HEATER….等全自动控制输出功能。 f. 各系统的主要组件配件备有安全检知接口装置，当异常故障发生时，立即切断电源。 十一、安全保护系统： 1. 系统控制回路保险丝。 2. 附有无熔丝保护开关。 3. 超温、断水过热保护开关。 4. 冷冻压缩机过负载保护装置。 5. 系统过电流保护装置。 6. 故障指示灯。 7. 控制器设定错误故障显示及警示。 十二、电源：一相AC220V MAX 30A 50Hz 我公司从事恒温恒湿箱、高低温箱、冷热冲击箱等环境试验设备研发制造历经十载，制造工艺技术已凌驾于进口同类产品，品质精良，价格低廉，欢迎广大新老客户电话咨询。亦可按客户要求制造非标准产品。 （免费送货上门，并安装调试）