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光峰DLP激光超短焦投影机
深圳光峰科技股份有限公司
2021-08-23
上海汉邦联航激光科技有限公司
汉邦科技，国内领先的工业级金属增材制造(3D打印)设备制造商，在上海和广东设立公司。于2007年进入金属3D打印领域，专注于设备的研发、制造、销售、应用和技术服务。2021年，汉邦科技完成近4亿元人民币首轮融资，同年在上海市临港新片区获批产业园建设用地近40亩，建成面积达6万平方米。至2021年底，汉邦科技累计出货量超500台，销售及装机遍及全球近四十个国家，包括亚洲、欧洲和北美洲等，装机量行业领先。
汉邦科技通过不断创新迭代的金属增材制造装备、软件、控制系统、工艺和参数库，拥有大量的应用技术及数据积累；已获得了一百八十多项技术专利和软件著作权，并作为主要起草人制定增材制造国家标准、行业标准11项，团体标准2项，服务于航空航天、齿科、骨科、新能源、模具、汽车、个性化定制、教育科研等领域，累计服务客户达数千家，包括中国钢研、中国核动力院、未来工场、珠海格力、深圳光韵达、上海交大等企业和高校。
汉邦科技致力于成为金属3D打印行业大工匠，目前已成功研发大中小多款强力迭代机型，产品矩阵完整。其中HBD-400、HBD-1000及HBD-1500等多光路大尺寸设备，已与多家科研院所和航空航天公司达成合作并批量供货。从金属增材制造技术到全球首创LACM激光增减材复合加工工艺，汉邦科技提供一体化专业金属3D打印解决方案，为客户提供高效和柔性的合作模式，持续为客户创造价值。
上海汉邦联航激光科技有限公司
2021-12-07
镭神东方激光技术（北京）有限公司
镭神东方激光技术（北京）有限公司，简称：镭神激光。北京市科委认定的高新技术企业，从事各种激光高端制备的研制、生产及销售，包括：大功率（CO2/光纤）激光切割机、激光雕刻机、激光焊接机、激光打标机、3D激光雕刻机等多种激光加工制备，镭神依托强大的研发队伍，为不同行业提供个性化服务。
激光技术是20世纪重大科技发明，对人类社会产生了广泛而深远的影响。激光具有能量密度高，可控性好，非接触加工的特性，已广泛应用于各种行业。镭神公司以激光技术、工程光学和计算机技术为核心，不断拓展的产品涉及到：教学科研、工业制造、石油勘探、航空航天、军事装备、建筑设计、工美包装、纺绣皮革等不同领域。镭神公司以其雄厚的研发能力、磐石般的品质、全方位的售后团队赢得了业内外乃至全球用户的认可。镭神激光与企业及教育科研单位等近千家用户建立了诚信合作关系，并成为世界银行、日元贷款、中国教育装备贷款激光设备供应商，“中央职业教育实训基地建设项目”数控激光切割机中标企业。镭神公司正朝着世界专业级激光加工应用方案供应商的方向而不懈努力。
"实现客户利益"已成为我们企业文化的重要组成部分，科技创新是我们发展的原动力。镭神公司愿与国内外朋友竭诚合作，携手共创激光事业的美好明天。
镭神东方激光技术（北京）有限公司
2021-12-07
激光商教机AL-LW430UST
深圳光峰科技股份有限公司
2022-09-19
激光雕刻机HW-3232LR
无锡华文默克仪器有限公司
2024-02-26
一种弹性预加载下中厚板材热态成形的方法和装置
（专利号：ZL 201310137403.6） 简介：本发明公开一种弹性预加载下中厚板材热态成形的方法和装置，属于金属板材塑性成形技术领域。本发明首先将中厚板材在预弯模具上进行弹性预加载，使中厚板材发生弹性变形，然后根据中厚板材物理性能将待成形的中厚板材加热至150-920℃，再向中厚板材受拉表面区域施以150-400℃高压热态液体介质进行冲击，使中厚板材发生塑性变形，直至获得所需的形状为止。本发明方法由于中厚板材首先被加载发生弹性变形，
安徽工业大学
2021-01-12
一种定制条件下热成形钢摩擦因子的测量装置及方法
本发明所设计的一种定制条件下热成形钢摩擦因子的测量装置 及方法，该装置包括加热炉系统，力监测系统，温度监测系统，流量 检测系统、温度控制系统以及机械运动系统。该方法包括坯料温度连 续变化条件下热成形钢摩擦因子的测量，不同模具温度下热成形钢摩 擦因子的测量，不同冷却速率下热成形钢摩擦因子测量和不同初始组 织条件下高强摩擦因子的测量。随着定制力学性能的高强钢热成形零 件的逐步应用，传统的测定坯料温度，模具温度，冷却速率和初始组 织均一的热成形钢摩擦因子已经不能满足实际需求。本发明正是基于 这一点提出了一种定制条件下热成形钢摩擦因子的测量方法及装置。
华中科技大学
2021-04-13
一种大型薄壁件的拉形和电磁复合渐进成形方法及装置
本发明公开了一种大型薄壁件的拉形和电磁复合渐进成形方法 及装置，该方法将驱动板置于待变形板料上方，用压板和托板夹持住 驱动板和待变形板料，通过升降油缸带动托板移动使得驱动板和待变 形板料初步拉弯和绷紧，实现拉形过程，调整电磁线圈的位置，使其 正对待变形驱动板进行放电，线圈绕凸模轴线在驱动板的表面旋转一 周，实现同一高度下待变形板料与凸模贴合，随后油缸再次下降并将 板料拉弯，线圈放电使待变形板料再次变形并与凸模贴合，依次类推， 实现板料的拉形-放电-再拉形-再放电的交替成形过程，直到板料变形 结束。本发明可改善材料流动的均匀性，降低板料的减薄率，实现大 型难变形材料的柔性加工和精确塑性制造。
华中科技大学
2021-04-13
一种基于背景磁场下管材的电磁无模成形方法及装置
本发明公开了一种基于背景磁场下管材的电磁无模成形方法及 装置。本发明提出的装置包括亥姆霍兹线圈系统，支撑杆，上、下支 撑板，驱动杆，脉冲放电电路和成形线圈。本发明将背景磁场和脉冲 磁场相结合实现了管材(如铝合金管)的电磁均匀胀形。借助高速变形的 管材在背景磁场中，因电磁阻尼而形成的不均匀阻力场，阻碍其相应 塑性变形区的不均匀流动，使管材不出现局部减薄或胀裂，从而获得 塑性流动均匀的合格胀管件。本发明所采用的亥姆霍兹线
华中科技大学
2021-04-14
楔横轧非对称轴类件及无料头近净成形技术
团队发明了小料头/无料头的楔横轧成形工艺，将轴类成形的材料利用率提高至95%以上，实现楔横轧轴类零件无料头近净成形。
一、项目分类
关键核心技术突破
二、成果简介
轴类件为机械装备的关键零件之一，传统工艺多为锻造与切削方法加工制造。楔横轧是一种高效节能节材的轴类件先进成形技术，与传统的切削、锻造成形方法比较，成本平均下降约30%，是成形轴类件的最佳工艺。
团队发明了小料头/无料头的楔横轧成形工艺，将轴类成形的材料利用率提高至95%以上，实现楔横轧轴类零件无料头近净成形。发明了一种热辊剪成形机构，通过棒料剪切装置中上、下轧辊进行挤压剪切，得到所需的端面特定形状，解决了复杂坯料端部形状不易预成形难题。
团队研制了抑制楔横轧非对称轧制轴向窜动的新型模具，实现了非对称轴类件稳定轧制，扩大了楔横轧产品范围，同时扩展到大型长轴类的非对称件，发明了非对称铁路车轴可更换辊系自位型辊式楔横轧机，这是国内外首次设计完成的大型楔横轧机，解决了轧制时轧件受力与变形不均匀及模具快速更换难题，为高铁空心车轴等大型轴类件的国产化提供技术与设备保障。
在非对称轴类件轧制以及无料头楔横轧成形方面的技术发明，形成了具有自主知识产权的技术发明链，申请发明专利18项，已授权发明专利11项，转让发明专利5项，出版专著3部。
宁波大学
2022-08-16