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CP系列锰锌铁氧体材料
基于春光公司对铁氧体材料的深刻理解,公司主要研发制造锰锌铁氧体粉料CH系列、CP系列、CB三大系列:锰锌铁氧体粉料功率材质形成CP系列分为CP40、CP44 、CP47、 CP90、 CP95 、CP96等6大品种根据功耗、叠加、Bs等分12个品种。
临沂春光磁业有限公司 2021-09-02
铝离子电池
技术简介 技术团队聚焦铝离子电池应用研发,成功研发的由金属铝/天然石墨/尿素—氯化铝构成的铝离子电池,具有成本低、容量高、可超快速充电、高效耐用、安全性能高等特点,被广泛认为是储能领域的重大技术革命,突破了近30年来铝离子电池行业瓶颈。 创新点及性能指标 铝离子电池是一种新型的电池,它具有高安全性、耐高温等特点,采用全球首创离子液体电解液,无爆炸、可充电倍率高等特性,适用于多种应用场景,以下为产品特点: 1.离子液体电解液:由于离子液体具有导电性、难挥发、不燃烧、电化学稳定电位窗口比其它电解质水溶液大很多等特点,所以采用离子液体电解液的铝离子电池更加安全,稳定; 2.设计寿命久:通过对电芯结构和材料的合理设计和电芯材料选择,设计电池寿命可以长达超过10年; 3.耐高低温性能良好:常温型电池的高温段工作性能突出,可以适应恶劣环境,低温型电池的耐低温性能良好,可以适应恶劣极寒环境; 4.循环寿命长,深度放电恢复优越:常温型电池:DOD 99%循环可以达到2000次以上,低温型电池:DOD 99%循环可以达到20000次以上;
山东科技大学 2021-05-10
铝模设备
铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。
山东博远重工有限公司 2021-06-17
二次铝灰提取工业用氧化铝的高值资源化工艺
上海交通大学 2021-04-11
一种高熵合金增强的铝基复合材料及其制备方法
该专利技术由广东兴发铝业有限公司和华南理工大学共同开发,并在广东兴发铝业有限公司进行产业化实施。解决了现有技术中颗粒增强铝基复合材料的强度和塑性不能兼顾的问题,满足了地铁等轨道交通对强度、硬度和韧性的高要求。专利产品“地铁刚性悬挂汇流排铝合金型材”具有轻量化、强度高、韧性好、导电性能好、载流界面大、易安装等优点,被认定为“广东省高新技术产品”,在广州地铁、佛山地铁、上海地铁等轨道交通建设中得到广泛的应用,得到应用单位的高度认可。截至2017年12月底,专利实施企业累计新增销售额1.9895亿元,累计新增利润1795.3万元,累计创汇达615.4万元。获得了中国专利优秀奖。
华南理工大学 2021-04-10
一种高熵合金颗粒增强铝基复合材料及其制备方法
一种高熵合金颗粒增强铝基复合材料及其制备方法,属于复合 材料制备领域,解决现有金属基增强相所存在的自身脆性以及烧结温 度受限,影响材料致密化,难以实现复合材料强度和塑性同时提高的 问题。本发明的铝基复合材料,由基体相与增强相通过球磨混合及烧 结成型构成,基体相铝和增强相高熵合金颗粒 AlCoCrFeNiTi0.5 的体 积比为 1∶4~1∶9。所述高熵合金颗粒增强铝基复合材料的制备方法, 包括制备高熵合金铸锭步骤、制备高熵合金粉末步骤、制备复合粉末 步骤和烧结成型步骤。本发明工艺简单、能耗和成本均比较低、易于 在生产中实现,所制备的高熵合金颗粒增强铝基复合材料的拉伸强度 提高了 32.4~90.1%,延伸率提高了 29.6~52.0%,提高了铝基复合材 料的综合性能。
华中科技大学 2021-04-13
一种高择优取向细晶超高纯铝靶材的制备方法
本发明涉及金属材料加工技术领域,具体涉及一种高择优取向细晶超高纯铝靶材的制备方法。包括以下步骤:将超高纯铝板材于50℃~300℃下热轧,道次压下量控制在40%~50%;将热轧后的超高纯铝板材在100~300℃温度下保温0~1小时;然后进行冷轧,道次压下量控制在40%~50%,通过对板材进行道次间空冷、水冷以及冰水冷却控制板材轧制过程的温升,抑制板材的
东南大学 2021-04-14
金属/陶瓷层状结构复合材料锌液内加热器及陶瓷锌锅
发明了一种新层状结构复合材料,由其制造锌液内加热器的外套管材料解决了耐腐蚀和机械性能一统的材料难题。因此,由此材料制造的新型锌液内加热器可以解决所有尺寸锌锅的内加热问题。配以陶瓷锌锅就可以彻底解决传统铁制锌锅的寿命短,锌渣多,镀锌质量不好的问题。资金需求: 配合生产线的关键设备,投资建厂,兴建年100万千瓦能力的装备,投资2亿元。产值10亿元,利润5亿元。可出让的股份比例:是
河北工业大学 2021-04-13
新型水性环氧涂料
涂料领域,环氧树脂涂料向高固含量、无溶剂化和水溶性化方向发展。目前,国外 纯环氧涂料生产呈现下降趋势,仅占 2.6%,而环氧/聚酯粉末涂料已上升到 50%左右。 此外,大量使用的还有环氧/丙烯酸粉末涂料。从总的发展趋势看,今后环氧涂料发展 方向是超薄膜化及 100℃以下低温固化和高温快速固化等新型品种。 环氧树脂水性化是指将环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散在水中而配得稳定的 分散体系。不含挥发性有机溶剂或含量很低,不燃,储存、运输和使用过程中的安全性 很高,而且固化后形成的涂膜很容易去除放射性污染,而且水性环氧良好的复涂性可以 方便核电站的多次装修。 国外自 20 世纪 50 年代就开始了环氧树脂的水性化研究,其中将环氧树脂制成乳液 是最常用的研究途径。水性环氧树脂配合固化剂最为广泛的用途是用作涂料。与传统环 氧涂料相比,由于使用水取代了有机溶剂作为稀释剂,不仅在涂料的生产和施工中不会 发生由于有机溶剂的挥发造成的中毒和燃烧爆炸等情况,而且可以大幅度降低涂料的成 本。在施工方面,水性环氧涂料具有较好的重涂性,能够在较长的时间内仍保持较好的 附着力,这是溶剂型环氧树脂不能比拟的;在施工后期,涂覆水性环氧树脂的清洗工作 比较简单,使用过的容器和刷子只要用水和肥皂就可以清洗干净,与溶剂型环氧树脂相 比既经济又方便环保。本产品使用水性环氧树脂,通过选择不同的固化剂,改变环氧/ 胺的比率不,可以制备出不同光泽、固化速度和使用期、具有较好附着力、耐溶剂性、 耐酸碱性的水性环氧涂料。 一、环氧类地坪系统 1、彩砂地坪涂装系统 耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好,具备一定防滑功能的地坪,特别适用于机场、 地铁、食堂、休息室、办公室、食品生产车间及医院、学校的实验室等重视外观清洁, 耐久性好的地方。 2、防腐墙面漆涂装系统 适用范围:严格要求防霉、防腐的食品厂、饮料厂、酒厂、血液中心、医院、制药、 生化厂的墙壁、天花的涂装。 3、防静电自流平型涂装系统 要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子、微电子、通讯产品、电脑生产 行业,大型精密仪器厂房等。 4、防滑地坪涂装系统 特别适用于有水、油等地面,以及一切需要防滑的地面。 5、自流平地坪涂装系统 要求高度清洁、无尘、无菌的电子、微电子行业,实行 GMP 标准的行业,血液制品 行业,要求耐磨、抗重压、抗冲击力、防化学药品腐蚀的其他行业,也可用于学校、办 公室、家庭等地坪。 6、水性环氧地坪涂料 适用于食品厂、电子厂、制药厂、化妆品厂、造纸厂、物流仓库、地下室等要求洁 净的地面、墙面或天花板的涂装,也可用于学校、广场、走廊、商场和车道等硬度、耐 磨性要求高的场合。 对众多底材具有极高的附着力,固化的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,涂膜 收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异;不含有机溶剂,节约能源,无污染, 符合环保要求。 二、水性环氧防腐涂料系列 1. 水性环氧富锌防腐底漆 用于船舶、集装箱、海上平台、码头等海洋设施,石油化工厂管道及贮罐、冶金、 电力、食品、纺织等行业中钢铁构件的防锈和防腐。 重防腐领域的环保水性涂料,是目前市场上溶剂型涂料的最佳替代产品。 2. 水性环氧云铁防腐涂料 可作为环氧富锌底漆等高性能防锈漆的中间漆层,以增强整个涂层的保护性能,可 以作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层。 在富锌底漆和钢铁的喷涂层上有优异的附着力和封闭性能,优异的耐盐雾性能和耐 盐水性能, 对工业和化学大气有较好的耐侯性、良好的耐磨性,与后道漆膜具有良好的 层间附着力,并具有优异的耐久性。 3.水性环氧氧化铁红防腐底漆 适用于钢材的防锈底漆及无锌涂层底漆。 优良的防锈性能和耐油、耐水、耐盐水、耐溶剂性能,漆膜坚韧致密与底材有良好 的附着力,施工方便、无环境污染,与环氧、聚氨酯、橡胶、乙烯树脂等面漆具有良好 的配套性和层间附着力。 4. 水性环氧防腐面漆 适用于钢结构表面作防腐面漆用,也适用于木材及水泥制品,船舶机床,电器等表 面作防护和装饰性面漆。 漆膜附着力极好,高强度、高耐磨性、优异的化学性能既有硬度又有韧性,具有极 好的耐化学品性,可抵抗烟雾及中度的酸、碱、盐及溶剂,对各种恶劣气候的抵抗力极 佳,如海洋大气、化工大气及工业大气环境,长时间后,不经打磨即可覆涂,不影响层 间附着力,方便施工和维修,是水性涂料,施工方便,无环境污染。 
同济大学 2021-04-11
UV固化粉末涂料
近年来国外对UV固化粉末涂料的研究开发日趋活跃,部分产品正开始走向市场,世界上 第一条商业化UV粉末涂料生产线于1998年出现在美国的Baldor电子公司,应用于电子马达的涂 装。 UV固化粉末涂料是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术,因此具有以下明 显优势: (1) UV固化粉末涂料的涂层在熔融和流平阶段不会发生树脂的早期固化,从而为涂层充分 流平和驱除空气操作提供了充裕的时间,这样就从根本上克服传统热固化粉末涂料的缺陷。 (2) UV固化粉末涂料采用紫外光辐照固化,可以使加热和固化过程的温度低至 100~120℃,大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度,且采用紫外光照,固化耗时只有数 秒钟,加快生厂线的速度,提高生产效率,降低能耗。 (3) 相对低的固化温度可以避免对基材的过分加热,大大拓展了粉末涂料的应用空间。 (4) UV固化粉末涂料使用100%固体漆,零VOC排放,其转化效率达95%,过量喷涂的粉末 可以回收再利用,因而具有较高的材料利用率,节省生产成本。 适用于光固化粉末涂料的树脂,首先要具有较高的光引发聚合活性;要求树脂能赋予粉末 涂料良好的储存稳定性;在固化条件下具有较低的熔融粘度,以保证粉末涂料在光固化之前和 光固化过程中具有良好的流动和流平性能。 本项目通过分子设计制备了一种具有结晶结构的聚酯树脂,所合成的光固化聚酯树脂具有 良好的流平、储存等性能;所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后,涂膜综合性能优良,正、 反冲击性能达到50kg/cm,附着力达到0级
华东理工大学 2021-04-11
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