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高强度选区熔融成型金属三维打印机
成果创新点 设备采用 IPG 500W 光纤激光器,光束质量高,扫描速 度快,成型效率高,并采用上送粉方式,在超轻、高强度 结构复杂件的制备方面具有较强的优势: 1.双激光束协同扫描高精快速金属熔化增材制造设备 为国内首创,已经追平与进口设备技术差距,为国产金属 增材制造设备超大型化奠定基础。 2.成功抑制了球化、粉末飞溅,降低了孔隙率,提高 成型件强度 50%以上。 3.成
中国科学技术大学 2021-04-14
高强度选区熔融成型金属三维打印机
设备采用 IPG 500W 光纤激光器,光束质量高,扫描速度快,成型效率高,并采用上送粉方式,在超轻、高强度结构复杂件的制备方面具有较强的优势: 1.双激光束协同扫描高精快速金属熔化增材制造设备为国内首创,已经追平与进口设备技术差距,为国产金属增材制造设备超大型化奠定基础。 2.成功抑制了球化、粉末飞溅,降低了孔隙率,提高成型件强度 50%以上。 3.成功促进金属晶粒纳米化、调整内应力、焊合裂纹,逐层提高成型件疲劳断裂强度,成型件整体疲劳寿命提高40%。
中国科学技术大学 2023-05-16
高强度高韧性氧化锆基陶瓷及其制备方法
本研究开发了一种高强度高韧性陶瓷及其制备方法。解决了现有常压烧结技术中制备氧化锆基陶瓷韧性较低以及湿法成型时高浓度、低粘度浆料制备困难的问题。将氢氧化铝包覆在纳米氧化锆(含4.37~6.04%氧化钇)粉体表面,热处理组合成氧化锆-氧化铝复合微粉(微粉中四方相氧化锆含量占氧化锆总量的70-90%)。以该复合微粉、丙烯酰胺、交联剂和分散剂为原料,通过注凝成型制备生坯,在常压烧结条件下制备本发明的陶瓷,强度为700~1000MPa,韧性达15~17MPa·m1/2。本发明以氧化铝对纳米氧化锆粉体的包覆和有
南京工业大学 2021-04-14
航空航天用新型高强高温钛基复合材料
网状结构钛基复合材料密度(4.5 g/cm3)与传统钛合金相当,是在高温钛合金的基础上,通过粉末冶金与增强相分布调控技术,在钛合金晶粒周围定向引入增强相,有效抑制晶界高温弱化效果、并进一步提高了室温强化效果、均匀等轴的网状组织以及大尺寸基体区的存在有效提高了塑韧性,体现出超耐高温与高强韧一体化的特性。 一、项目分类 显著效益成果转化 二、成果简介 网状结构钛基复合材料密度(4.5 g/cm3)与传统钛合金相当,是在高温钛合金的基础上,通过粉末冶金与增强相分布调控技术,在钛合金晶粒周围定向引入增强相,有效抑制晶界高温弱化效果、并进一步提高了室温强化效果、均匀等轴的网状组织以及大尺寸基体区的存在有效提高了塑韧性,体现出超耐高温与高强韧一体化的特性。使用温度较基体钛合金提高200 ℃,达到600-800 ℃。某高温条件下,较基体钛合金稳态蠕变速率降低2-3个数量级、相同持久时间下,持久应力提高3倍多、相同应力下,持久时间提高57倍,显示非常优异的高温性能。且具有优异的焊接性能、塑性与成形性能,成为高速飞行器耐热部件的理想结构材料,替代高温合金可减重45%左右,如设计的钛基复合材料气动格栅单件可实现减重5800 g,具有重要经济与社会价值。可彻底解决高速飞行器轻质耐热结构件无合适材料可选的瓶颈问题,填补了其它领域无可用的轻质、耐热、高强韧、可加工、可焊接材料空白,处于世界领先水平。
哈尔滨工业大学 2022-08-12
一种高强度耐热稀土镁合金及其制备方法
本发明公开了一种高强度耐热稀土镁合金及零部件成形方法, 合金组分为:Zn-2.0~6.0wt%,RE-2.0~4.0wt%,Zr-0.4~0.8wt%, Y-0.6~2.0wt%,余量为 Mg。将镁、锌原料熔化为镁锌合金熔体,再 加热到 720~740℃,加入 Mg-RE 和 Mg-Y,熔解均匀后得到混合熔体。 再将混合熔体升温至 780~800℃加入 Mg-Zr,保温;在 700~720℃通 Ar 气精炼;将挤压模具预热,将镁合
华中科技大学 2021-04-14
高强度大磁致伸缩铁铩合金系列产品
项目简介: 铁稼合金是介于铁铝等常规磁致伸缩材料与昂贵的 Terfeno l
西华大学 2021-04-14
7000 系超高淬透性超高强铝合金及其制备方法
项目简介 本成果基于成分、制备技术设计优化,获得了一种在 7000 系铝合金中淬透最高并具 有很高力学性能、抗腐蚀性能的 7000 系铝合金。 有益效果是:该 7000 系超高淬透性超高强铝合金,在现有 7000 系铝合金淬透性最 高、抗腐蚀性能最好、力学性能也非常高的铝合金。获批国家授权发明专利 3 件。 性能指标 (1) 淬透性都在 276mm 以上,是 7075 铝合金的 5.5 倍以上。 (2) 屈服强度、抗拉强度、延伸率分别达 650 MPa、700 MPa、10.5 % (
江苏大学 2021-04-14
适用于室内外环境的大部件高精度装配自动对接移动机器人
本项目创新研发了适用于室内外环境的大部件高精度装配自动对接移动机器人,相较于传统的装配对接系统,具有承载能力大,对接精度、效率高,系统运行稳定、可重构性好等特点,可完全替代传统由人力完成大部件装配对接过程。可广泛应用于火箭舱段装配生产、飞机武器挂载等场合,对于促进航空航天工业的发展具有重要作用。 技术特征 (1)自动对接机构采用视觉伺服技术,将双目相机、激光位移传感器和力传感器等多传感器数据融合,以六自由度并联机构作为运动执行机构,实现大部件高精度自动对接,负载达到1-50T,满载移动速度≤6m/min,满载额定滚转速度≤10°/min,调姿最小分辨率达到0.01mm; (2)运行稳定性好、环境适应能力强。移动机器人采用卫星导航与惯性导航的组合导航技术,使用4G信号进行网络差分定位,可以达到厘米级定位精度。
南京航空航天大学 2021-05-11
适用于室内外环境的大部件高精度装配自动对接移动机器人
本项目创新研发了适用于室内外环境的大部件高精度装配自动对接移动机器人,相较于传统的装配对接系统,具有承载能力大,对接精度、效率高,系统运行稳定、可重构性好等特点,可完全替代传统由人力完成大部件装配对接过程。可广泛应用于火箭舱段装配生产、飞机武器挂载等场合,对于促进航空航天工业的发展具有重要作用。技术特征(1)自动对接机构采用视觉伺服技术,将双目相机、激光位移传感器和力传感器等多传感器数据融合,以六自由度并联机构作为运动执行机构,实现大部件高精度自动对接,负载达到1-50T,满载移动速度≤6m/min,满载额定滚转速度≤10°/min,调姿最小分辨率达到0.01mm;(2)运行稳定性好、环境适应能力强。移动机器人采用卫星导航与惯性导航的组合导航技术,使用4G信号进行网络差分定位,可以达到厘米级定位精度。应用范围:大部件高精度装配自动对接移动机器人不仅应用于航空航天领域的飞机装配大部件自动装配对接、战机武器辅助挂载、火箭和航天器舱段自动装配对接等,还可广泛应用于工程机械、能源、海工装备、轨道交通等领域大型型设备总装、焊接等作业环境。对提升大型部件装配的效率,节省装配时间,节约装备生产成本,具有较高的战略价值及经济前景。项目负责人简介:楼佩煌教授,长期从事现代集成制造技术、柔性制造技术,智能装备技术,物流自动化装备技术,工业机器人技术等研究与开发工作。作为项目负责人和主要研究人员先后完成了国家“862”高科技计划项目、国家自然基金项目、部省联合重大科技攻关项目、国防预研项目30多项。图1 大部件高精度装配自动对接移动机器人样机
南京航空航天大学 2021-04-10
一种包含V 分量的全分量偏振遥感成像测量系统及方法
本发明涉及一种包含V分量的全分量偏振遥感成像测量系统及方法,其特征在于:它包括一用于提供空间位置和时间信息的定位定时系统,一能够测量Stokes四分量的全分量成像系统和一包括V分量在内的全分量偏振图像处理系统。
北京大学 2021-02-01
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