山东远联化工股份有限公司是一家2015年新成立的致力于新型绿色用于造纸、纺织印染、化肥增效助剂等精细化工产品的研发、生产、销售为一体的新型化工企业。 公司自创立之初便坚持以高新科技为先导，立足行业技术至高点，联合南开大学、北京化工大学、山东农业大学等国内化工和农业的一流院所，自主开发出了聚天冬氨酸(PASP)和亚氨基二琥珀酸四钠（IDS），两种领先世界水平的绿色化学品。目前各种助剂年产能6000余吨，产值过亿。公司拥有一支技术全面的团队，公司现有本科人数占总人数的90%，高级工程师3名和专业技术资质工程师6名，并签约数名农业学科专家教授作为公司的技术顾问，参于公司技术研发。 面对新的化工行业环境，我公司将以整合造纸、纺织印染、化肥增效助剂、新产品营销推广策划等各方面的资源和技术为途径，致力于为客户提供新形势下的绿色化工转型升级整体解决方案。 展望未来，山东远联化工将秉承“切实解决客户现有问题及潜在问题”的客户观，坚持“绿色环保、锐意进取、业绩为本”的核心价值观，肩负“持续提高化肥利用率”的使命，为客户创造更大价值，让环境变的更加美好。 生产能力：远联化工聚天冬氨酸生产线产能6000吨/年。产品质量稳定，设备自动化程度高，检测方法多样化，能满足客户的个性化需求。       

山东晋煤明升达化工有限公司成立于2009年，注册资金2000万元。公司地处鲁中地区---宁阳县八仙桥项目聚集区，北依五岳之首泰山，南临孔子故里曲阜，西与水泊梁山、东平湖相望，京沪铁路、京沪和京福高速公路、104国道、济微公路在此纵横交错，处在济南-泰安-曲阜“一山一水一圣人”黄金旅游线上，交通便利，环境，地灵人杰。企业历经由氨水厂改碳酸氢铵、尿素“四改六”、“六改十”等一系列的技术改造和技术，现已由3000吨/年的小化肥厂发展成为集化学肥料、化工原料、橡胶助剂等三大系列产品为一体的综合型化工企业。主导产品有合成氨、尿素、甲醇、碳酸氢铵、食品级二氧化碳、橡胶助剂、精品宝石等。形成了16万吨/年氨醇、18万吨/年尿素、5万吨/年碳酸氢铵、5000吨/年橡胶防老剂、2万吨/年食品级二氧化碳和80吨/年精品宝石的规模。公司拥有三项新产品，承担着四个“火炬计划”项目和一个“双高一优”项目建设。企业总资产3.8亿元，占地35万平方米，现有员工1100余人，其中各类技术人才占25％。公司是“高新技术企业”，设有“博士后科研工作站”、“省级技术中心”和“泰安市橡胶助剂工程技术研究中心”，拥有自营进出口权，通过了ISO9001:2000体系认证。多年来，公司弘扬“艰苦创业、拼搏奉献”的企业精神，坚持“诚信为本、互惠双赢”的经营理念，秉承“诚信为本、创新无限”的价值观念，倡树“务实求是、执行”的工作作风，上下一条心，凝聚一股劲，不断优化传统产业，着力培植新兴产业，成功实现了产业结构的战略调整和优化升级，努力创建了现代化企业经营制度，形成了布局全国的营销网络，取得了良好的经营业绩。

山东浮来春生物化工有限公司成立于2005-08-19，法定代表人为武玉杰，注册资本为14088万元人民币，统一社会信用代码为913711227784454811，企业地址位于山东省日照市莒县县城北工业园，所属行业为酒、饮料和精制茶制造业，经营范围包含：乙醇生产技术研发，乙醇（无水）、甲烷（压缩）批发销售（不带有储存设施的经营），食用酒精生产.销售(有效期限以许可证为准)。消毒剂（液体）生产、分装、销售(有效期限以许可证为准)(不含危险化学品)；沼气、沼气利用技术研发、蒸汽生产、销售，天然气销售，电力销售，木薯加工技术研发及技术咨询服务，木薯批发，化工产品销售（不含危险化学品）经营本企业自产产品的出口业务，企业生产所需的原辅材料及相关技术的进口业务，但国家限制、禁止经营的商品和技术除外。

本实用新型提供一种基于自动增益控制原理的扬声电路，包括依次连接的自动增益控制电路、静噪 电路、功率放大电路和扬声电路。本实验新型对高频载波信号检波之后的信号放大有着良好的效果，通 过自动增益控制和降噪电路，达到稳定音频信号强度的作用。本实用新型电路设计简洁、结构稳定、经 济实用，在天线接收、广播传输等领域有着广泛的应用。 

本发明公开了一种基于投影莫尔原理的共面度测量系统，包括冷光源(1)，准直透镜(3)，CCD 摄像机(2，4)，LCD 面板(5)，投影透镜(6)，光学平台(7)，高精度移动台(8)和计算机(9)。所述 LCD 面板(5)上显示通过所述计算机(9)产生的条纹图案，所述冷光源(1)发出的光经所述准直透镜(3)后照射到所述 LCD 面板(5)上，将显示在所述 LCD 面板(5)上的条纹图案投影到被装载在高精度移动台(8)上的参考平面或者待测物表面上，所述 CCD 摄像机为两个，对称设置于 LCD 面板(5

本发明提供一种利用杠杆原理的电涡流减振装置，该减振装置包括箱体(1)、连接螺孔(2)、固定铜板(3)、永磁体(4)、永磁体导轨(5)、支撑杆(6)、移动铜板(7)、质量块(8)、质量块导轨(9)、弹簧(10)、连杆(11)、铰接螺孔(12)、驱动销轴(13)；当结构发生振动时，首先由TMD阻尼器进行能量转移，减小结构振动；然后由质量块通过杠杆体系带动永磁体产生与质量块相反方向的运动，增加铜板与永磁体的相对运动速度，通过电涡流阻尼器进行非接触式能量耗散。该装置利用杠杆原理，有效增加铜板与永磁体的相对运动速度，提高阻尼器耗能能力；同时通过调节杠杆支点及力臂长度，可以调节TMD阻尼器参数，装置适用频率范围更加广泛。

1、基础研究人才。2、化工工艺人才。3、高端化工设计人才。4、工艺设计人才。

NS-3 是一款面向网络系统的离散事件仿真软件，主要用于研究与教学目的。 NS-3 作为源代码公开的一款免费软件， GNU GPLv2 认证许可，可被大众研究、 改进与使用，它将逐步取代目前广泛应用的 NS-2 网络模拟软件。NS-3 是由 C++ 和 Python 语言编写的， 可作为源代码发布并适用以下的系统： Linux ， Unix variants，OS X，以及 Windows 平台上运行的 Cygwin 或 MinGW 等。NS-3模拟仿真平台可以用来模拟仿真各种类型的网络、以及各种类型的协议，在原有平台基础上自定义仿真环境与参数等。 基于NS3的并行模拟仿真系统，借助NS-3模拟仿真平台开源、免费并且技术先进等优势，在NS-3仿真系统上实现多计算节点并行仿真，提高仿真效率。本项目科技成果，在保证并行仿真效果与串行仿真结果一致的前提下，提高模拟仿真时间效率，适用于计算量巨大的模拟仿真任务，计算效率与并行计算节点数量相关，增加计算节点能够大幅度提高模拟仿真时间效率。项目研究成果可用于科研机构，企业项目开发等所需的复杂模拟仿真任务，提高其项目研发、验证的效率，缩短产品开发、测试周期。

成果简介冶金过程仿真是以程序设计和物理模拟相结合， 通过数值计算和图像显示的方法， 对工程问题和物理问题乃至自然界各类问题进行研究。 冶金过程仿真在炼钢、 炉外精炼以及连铸过程有着广泛的应用。 在钢液的冶炼、 浇注过程中所涉及到的流体流动、 传热、 传质进行模拟， 其中包括钢包精炼过程、 连铸中间包、 连铸结晶器浇铸过程以及模铸浇铸过程中的三维多相流动、 传热、 传质与凝固的冶金过程仿真。外加电磁场作用下， 对连铸中间包的感应加热， 结晶器电磁制动条件下连铸结晶器内钢水的流动和夹杂物去除的冶金过程仿真研究； 钢包感应加热过程操作参数的优化等等有重要作用。 冶金过程仿真结果和工业试验的观察吻合很好， 对工业生产有较好的指导作用。成熟程度和所需建设条件本技术较为成熟， 课题组自行开发软件并配备了流体通用 CFD 软件包 ANSYSFLUENT， 以及磁流体模块（MHD）， 主要用来对冶金过程中流体流动、 组分传输、传热、 凝固、 燃烧以及电磁冶金过程的仿真分析。 经过多年来的积淀和发展， 针对纯净钢冶炼与连铸过程的数学物理模拟研究已经成为本方向较为成熟的研究手段和方法， 近十年， 相继完成近百项相关课题。 2005 年 11 月 30 日“高效异型坯连铸技术开发与应用” 项目， 获安徽省科技进步一等奖。 近几年实验室承担了多项冶金企业的课题， 高效异型坯连铸技术的开发与应用通过数值模拟， 确定中间包内档墙位置， 优化高拉速时中间包内钢水流场； 优化水口结构以及钢水凝固壳厚度的分布特征； 改善结晶器下部的传热条件； 该技术在马钢三炼钢厂取得了较好的经济效益。 先后成功应用于马钢、 济钢和和上海亚新等冶金过程中， 钢包、 中间包、 结晶器以及外场作用（电磁） 下， 对冶炼工艺以及反应器结构进行优化， 近期完成的科研项目有：上海亚新中天六流、 四流中间包内型优化设计的数值模拟研究；马钢第四轧钢厂连铸中间包挡墙工艺参数优化的数值模拟研究项目；马钢第四轧钢厂连铸结晶器水口结构工艺参数优化的数值模拟研究项目；马钢电炉冶炼厂 120 t 钢包吹氩工艺参数优化的研究项目；济钢三炼钢 ASP、 5#连铸机冶金容器流场模拟研究项目。技术指标通过对冶金过程反应器内（如， 中间包） 的流动和传热的数模研究， 掌握冶金反应器内（如， 中间包） 流体流动的规律， 提供合理的工艺设备参数， 使其冶金效果（夹杂物脱除、 钢水成分、 温度均匀性） 符合生产实际要求， 如， 中间包钢水达到包内任意两点的温差不大于 5 摄氏度为合格。 钢包达到较为理想的搅拌效果， 结晶器对液面波动、 凝固坯壳厚度以及流动的控制给出合理的参数， 为高效、 低能耗和绿色冶金提供指导。市场分析和应用前景在冶金过程仿真技术的研究下， 高效异型坯连铸技术使铸机作业率由 65%提高到 87%， 该模式在全连铸生产中应用属于国内首创。 同时对引进的原有工艺及设备进行了改造、 创新后， 使铸机达到了高拉速、 高作业率、 高质量的水平， 铸机的年产量由 63 万吨提高到 110 万吨， 2003 年该项目获安徽省科技进步一等奖。对于节能降耗效益显著。社会经济效益分析过程仿真技术在物理与数学模型相结合的条件下， 对冶金企业产品质量的提高具有重要作用。 提高钢液的洁净度， 较少铸坯修磨工作量的增加或产生废坯。不仅可提高企业的经济效益， 利于有效地节约能源， 降低碳排放， 也利于产生了良好的社会效益。合作方式合作开发、 受托开发联系方式冶金学院 王建军（0555-2312091）； 周俐（13955561593）岳强（15905556998）。