技术创新性和领先性 与国内外其他垃圾分选技术相比，本技术方案主要具备以下技术优势及创新新： (1) 针对我国垃圾特点的工艺路线选择及参数优化。本技术方案针对我国垃圾含水率高、热值低的特点，通过将前处理技术与工艺路线相结合，充分地利用了工艺流程中的余热、余气、余能。并且通过选择富氧作为反应介质，提高气化反应速率和能量转化效率。 (2) 通过对垃圾气化熔融的核心装置进行了创新设计，使得系统高效、稳定。由于我国垃圾成分复杂，国外已有的系统装置易出现“水土不服”，本技术通过综合分析，优化设计，开发出适合我国垃圾状况的垃圾气化炉、飞灰旋风熔融炉等核心装备。 (3) 通过集成优化并有机结合多种环保技术实现整个处理过程的绿色环保。本技术有机结合炉内脱氯、高温燃烧、飞灰熔融固化的手段，实现了二恶英的低成本控制；通过重金属分区固化、增加助融剂等手段提高飞灰熔融过程中重金属的熔固率，实现了整个系统重金属排放的低成本控制；通过优化反应参数、有机结合炉内脱硫脱氯、SNCR 等技术，实现了低成本的脱硫脱氯脱硝。 （2）技术成熟度 （3）市场及效益分析 以日处理 300 吨城市生活垃圾的垃圾气化熔融处理系统为例，投资额约为 1亿元，每吨垃圾可获得毛收入约 580 元，刨去运行成本 285 元，每吨可获得净利润 295 元。综合下来，单台气化炉每年可获利约 2600 万元， 3 年多即可收回投资。 （4）合作条件 (1) 有独立承担民事责任能力的企业法人，具有良好的信誉基础和积极向上的事业激情。 (2) 有相应的投资能力，并且具备一定的市场开拓能力。 (3) 有一定的启动资金和市场经验，具备较强的品牌经营意识。

结核病严重危害人群健康和公共卫生安全，已有的结核疫苗 BCG 对预防儿童严重的粟粒性结核和结核性脑膜炎有效，但其免疫 保护作用随年龄增长而有所减弱，至成人阶段已无有效的保护作用。 兰州大学和兰州生物制品研究所合作研发结核亚单位疫苗，经八年潜 心研究，已筛选获得有效的结核亚单位疫苗。我们融合结核分枝杆菌 不同时期重要的保护性抗原，构建 ESAT6-Ag85B-Mpt64(190-198) -Mtb8.4(缩写为 EAMM)、Mtb10.4-Hspx(缩

本发明公开了一种编织袋开袋设备，包括机架及安装在机架上的袋子托板、下固定搓板、上开袋机构、搓袋机构和下压袋机构；上开袋机构包括上开袋基板和上开袋气缸；搓袋机构包括搓袋基板、搓袋气缸、上搓板、搓袋聚氨酯垫、上压袋气缸和上压块；下压袋机构包括下压袋安装基板、旋转气缸、下压袋转轴、下压块。本发明模仿人手工开袋动作，通过搓板搓袋实现开袋，能解决热切、编织袋的开袋，本发明的搓板与袋子之间是面接触，搓袋原理更为可靠；且搓开后通过压板将上下袋口固定并开袋，过程可靠。

山东泰开变压器有限公司是泰开集团的全资子公司，座落于驰名中外的泰山脚下泰安高新技术产业开发区。是设计和批量生产1000千伏及以下各类油浸式变压器、干式变压器、特种变压器、远程在线监测智能变压器及电抗器等输变电设备的国内企业，全国电力变压器“五强”企业。 公司是省级战略性新兴产业示范基地与装备制造生产基地，拥有良好的工艺装备和员工队伍。公司始终坚持“标准化、规范化、精品化”管理，具有完善的质量体系，通过了“PCCC”质量体系认证和“质量、环境、职业健康安全”管理体系认证。公司产品采用GB1094系列国家标准、IEC60076系列国际标准和IEEE C57.12系列北美地区标准，某些主要产品通过了世界试验室意大利CESI、荷兰KEMA的型式试验。 山东泰开变压器有限公司是国家“高新技术企业”、 “国家火炬计划项目企业”、“山东产品企业”、“中国AAA级重质量、守信用企业”，国家二级“安全生产标准化企业”。中央、省、市领导同志视察企业时，对公司的发展速度、生产规模、工艺装备、取得的成就等都给予了充分肯定。 公司拥有好的企业管理人才，变压器行业研发、设计、制造、检测、试验专家，是公司打造精品的基础。公司已获得国家授权专利65项，其中发明专利3项，实用新型专利62项。科技创新能力的提高，为公司研制开发新一代节能、环保、智能化产品提供了强有力的技术支持，有效提高了产品竞争力，保证了公司的可持续发展。 山东泰开变压器有限公司引进了一系列先进的变压器产品开发设计软件和制造、检测、试验设备，拥有高标准的现代化厂房和超净洁度的线圈车间、装配车间。这些软、硬件设施，为公司打造精品奠定了基础。 从德国乔格公司进口的世界上全自动变压器铁心横剪线，剪切速度每分钟达到216米，毛刺小于0.02毫米，角度误差小于0.005度。该设备剪切速度快、精度高、堆放整齐的性能，从硬件上保证了变压器的规模化生产和空载性能的提高。 国内数控绝缘件加工中心，主轴转速达每分钟1万8千转，16个刀位自动转换，一次编程可自动完成各种形状的绝缘件加工任务。具有加工精度高、毛刺小、表面光滑等特点，有效保证了高电压等级变压器的绝缘性能。 公司拥有德国梅塞尔公司进口数控火焰等离子切割机、800吨数控折弯机；美国引进的300吨气垫悬浮运输车、2×300吨行车、大型全自动煤油气相恒压干燥炉、从麦克菲尔公司进口的油处理设备和真空机组；4800千伏冲击电压发生器和30000千伏安同步发电机组等试验设备，工艺装备达到国际先进水平。 山东泰开变压器有限公司根据市场的需要和产品研发计划，按照生产一代、储备一代、预研一代的发展战略，不断加大对人、财、物的投入力度，充分利用新材料、新工艺，积极研发适销对路的高科技产品，进一步巩固了“高新技术企业”的地位。 公司设计制造的主要产品包括ODFPS-100万千伏安/1000千伏、ODFPS-50万千伏安/750千伏、ODFS-33.4万千伏安/500千伏、ODFS-25万千伏安/500千伏、OSFPSZ—36万千伏安/500千伏、OSFPSZ—36万千伏安/330千伏高效节能电力系统用变压器；DFP—21万千伏安/500千伏、DFP—8.5万千伏安/400千伏、SFP—42万千伏安/220千伏、SFP—18万千伏安/110千伏发电厂用升压变压器；BKD-5万千伏安/ 500千伏并联电抗器、QYS—(4+4)万千伏安/220千伏、QYD—4万千伏安/220千伏、QYD—2.5万千伏安/110千伏铁路牵引变压器等。包括ODFPS-100万千伏安/1000千伏双百万特高压产品在内的各种超高压、大容量产品均一次性通过了标准规定的全部型式试验和特殊试验，十几个产品通过技术鉴定，其主要技术性能指标达到国际先进水平。公司研制的ODFS-33.4万千伏安/500千伏电力变压器，局部放电量小于20pc。750千伏及以下电压等级各种型号和容量的变压器已经成为公司的主要产品。 公司设计制造的各种产品具有结构合理，绝缘可靠，损耗低、局放低、温升低、噪声低，抗短路能力强、抗雷电冲击能力强，无渗漏等优点，主要技术性能指标达到国际先进水平。产品主要用户包括国家电网公司、南方电网公司，华能、大唐等五大发电集团；涉及行业涵盖钢铁、石油、化工、煤炭、铁路、水电、风力发电、光伏发电等。产品出口俄罗斯、乌兹别克斯坦、印度尼西亚、巴基斯坦、土耳其、越南、泰国、安哥拉、赞比亚等二十几个国家和地区。 公司奉行“质量为上，用户至上”的原则，坚持“一切为用户着想”的服务理念，努力在变压器的可靠性、实用性上下工夫。凭借先进的设计、制造技术和产品质量，赢得了用户的信誉，树立了良好的企业形象。公司产品国内、国际市场占有率逐步扩大，产量持续稳定增长，取得了长足的发展。 山东泰开变压器有限公司董事长赵兴迎、总经理王晶携全体员工，大力弘扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神，认真履行“追求进步，回报社会”的企业宗旨，不断推进技术进步，努力提高综合实力。

山东泰开自动化有限公司是一家专业从事电力自动化系统及其配套设备的研发、生产、销售、工程集成及服务一体化的综合性国家级高新技术企业，是泰开集团全资子公司。泰开集团是我国电工行业重大技术装备支柱企业之一，是全国高压、超高压、特高压开关及电站成套设备研发、制造基地。产品覆盖变电站一次、二次及其自动化设备，具有电站工程总承包交钥匙能力。 公司位于泰开工业园内，占地150亩，拥有4000平方米的科研楼和10000多平方米的现代化生产场地。 多年来公司专注于电力系统、电网自动化及工业自动化产品的研发，先后开发出了FBZ系列厂站自动化系统、TKDY49一体化电源系统、TKHS系列高压变频器、高压在线监测系统等四大系列几十个品种的产品，形成了门类齐全的产品系列，所有产品均通过了权威机构严格测试和入网测试。 公司研发实力雄厚，拥有省级企业技术中心，并培养了一支优秀的研发团队，其中本科以上专业技术人员占75%以上，博士、硕士十余人，是一支充满朝气和富有协作精神的团队。公司与清华大学、山东大学、西安交通大学、华北电力大学等高校长期开展技术合作和人才交流，聘请国内著名电力系统专家参与重大项目研发。 公司拥有多种国内一流的检测仪器和先进的生产设备，具备了良好的生产和试验检测环境。2000年公司顺利通过了国际ISO9001质量保证体系认证，2001年获得山东省双软企业认定，近年来公司参与主持制定了多项产品的国家标准。 目前，公司产品广泛应用于国家电网、南方电网、五大发电集团及冶金、石油、煤炭、化工等厂矿企业，用户遍布国内三十多个省内并出口到俄罗斯、印度尼西亚、哈萨克斯坦、刚果、蒙古、巴基斯坦、非洲、南美等国家。 公司秉承“正直诚信、务实创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会”的企业宗旨，坚持“服务至上、始终如一”的理念，紧跟时代潮流，勇于变革，勇于创新，不断为打造一流服务，争创一流业绩，树立一流品牌而奋勇拼搏。

江苏创开生物科技有限公司(以下简称：创凯翼)，坐落在美丽的江南常州市，公司专业生产实验室设备和生命科学仪器，是集设计、制造、产品开发、研制、销售与服务为一体的现代企业。 公司主要产品有：厌氧培养箱系列、二氧化碳细胞培养箱系列、恒温恒湿培养箱系列、人工气候培养箱系列、生化培养箱系列、药品稳定试验箱系列、干燥箱系列、实验室空气净化消毒系列设备等基础实验室设备和生命科学仪器，并对产品全面进行功能上的优化和人性化的设计，并提供一站式的实验室设备和生命科学仪器的配置方案，进一步满足您更高的实验要求。 科学孕育生命，实验孕育科技，公司产品广泛用于生物研究、生物制药、卫生防疫、环境保护、农业科研、海洋研究气象研究、医疗、食品、军队、航天等，我们秉承科技创新，勇于开拓的精神服务于客户，创造机会价值、走向可持续发展之路，以市场为导向，满足客户需求，以销售为导向，品质为先、诚信、和谐、开拓创新，不断发展。 创凯翼位于长三角州-----江苏常州，紧靠常州高铁北站、常州机场、沪宁高速地理位置优越，创凯翼真诚欢迎国内外客户莅临指导。

我方与合作方联合开发了一套拥有独立知识产权的眼动识别软件以及与配合使用的外接眼动仪智能硬件。 该套设备可以自动跟踪并分析患者眼睑的肌肉动作，精确抓取不完全瞬目、眨眼过快、眨眼过慢、用眼过度等用眼习惯数据，以自主研发硬件进行智能提示，帮助视频终端引起的干眼症及眼疲劳症患者制定正确用眼习惯计划，有效辅助治疗视频终端相关性干眼及视疲劳。

我方与合作方联合开发了一套拥有独立知识产权的眼动识别软件以及与配合使用的外接眼动仪智能硬件。 该套设备可以自动跟踪并分析患者眼睑的肌肉动作，精确抓取不完全瞬目、眨眼过快、眨眼过慢、用眼过度等用眼习惯数据，以自主研发硬件进行智能提示，帮助视频终端引起的干眼症及眼疲劳症患者制定正确用眼习惯计划，有效辅助治疗视频终端相关性干眼及视疲劳。应用范围:全国人口中 60%-80%的人，都有不同程度的干眼症。2015 年即有数据公布， 全国 2000 万干眼患者。并且，每年还在以平均每年 40%左右的速度增长。2016 年仅天津医科大学眼科医院一家机构，共接诊干眼症患者 4 万余人。现阶段缺乏有效的干眼病因诊断及治疗，故急需快速诊疗，操作简单的诊疗仪器，引导患者进行工作环境下或家庭康复训练及理疗，减少干眼发病率及就诊率。本产品是基于以上需求开发的，临床应用前景广阔。效益分析:本成果对应领域为所有电子视频终端用户，尤其是已经引起干眼的用户。 目前该治疗领域的治疗方式及局限性如下： 1、滴眼液：辅助缓解干眼。不能从病因上根除治疗。 2、专业睑板腺按摩：须在院治疗，治疗环境受限。不方便患者连续治疗。 3、国外干眼症治疗仪：体积大、平均售价 12 万美金/台。单次治疗费用2000 元。限制了仪器的普及使用。 本项目的创新优势： 1、研究表明 90%以上的由于视频终端所引起的干眼症可以通过恢复正确的用眼习惯、眨眼频次、完全闭合性眨眼动作，从消除病因上根治干眼症的。本成果依据以上研究结果，引导视频终端干眼患者在家进行眼部康复训练及物理理疗。 2、本产品售价低廉，可采用出售或租售给患者的模式，短期辅助诊疗，长期预防治疗。 3、本产品体积较小，且随意摆放至视线内任意台面，即可开机使用。治疗场景不受约束，可随时随地进行眼部训练及辅助治疗。 4、本产品不直接接触人体，治疗过程无痛苦。

项目背景：摇摆式啤酒密封盖是高端啤酒的标配如弗林博 格、百威等欧美高端啤酒产品，国内高端啤酒瓶盖市场规模已达 十亿人民币左右。目前，应用于高端啤酒密封盖的高分子密封材 料及其成型技术仍被德国等欧美厂家所垄断，相关瓶盖密封产品 严重依赖进口，且供应量有限，严重制约了国内高端啤酒产品的 发展。 所需技术需求简要描述：1.开发应用于摇摆式高端啤酒封盖 的高分子密封材料配方，解决瓶盖中密封件和瓶塞件及瓶体等部 分材料间的相容性和匹配性难题；2.对摇摆式啤酒瓶密封盖进行 相关蜜粉机械结构的优化设计、制造工艺的研究，实现瓶盖一体 化注塑成型；研制质量检测系统（密封性等）装置，为实现业化 工摇摆式啤酒瓶密封盖奠定基础。3.满足食品安全的国标要求， 不含易迁移的溶剂和小分子添加剂，进一步满足美国 FDA 认证要 求：水蒸气透过系数< 1*10-4 g.cm（cm2.s.Pa）-1,酒精透过系 数<1*10-4 g.cm（cm2.s.Pa）-1，透气系数<1*10-17m2s-1Pa。  对技术提供方的要求:1.具备啤酒盖密封的高分子材料研发 能力和经验，已在高分子材料领域取得国内领先的研究成果； 2.具有相关密封结构和检测实力研发队伍。 

上海交通大学环境科学与工程学院大气污染控制团队参与研制的“医疗垃圾应急处置方舱”发往武汉驰援疫区，为科学战“疫”贡献交大力量。 “移动式医疗垃圾焚烧方舱”每个方舱为20尺标准集装箱大小，体积约为30立方米，包括固废粉碎方舱、焚烧方舱和烟气净化方舱三部分，为应急抢险救灾过程中生活垃圾、医疗垃圾、动物尸体等固废提供移动式的处置方案，实现垃圾减量和无害化处理，焚烧烟气也经过净化达标排放。 上海交大团队主要负责烟气净化工艺及方舱设计，环境科学与工程学院教授瞿赞介绍，医疗垃圾经焚烧处置关键在病毒病菌的去除，在方舱焚烧炉中以850度以上维持两秒焚烧，病毒无法在这种条件下存活，该技术正好支持当前武汉医疗废物无害化处置。项目组根据武汉防疫医疗垃圾处理的现场要求，对垃圾焚烧及烟气净化方舱进行了优化改进，每日可以焚烧、无害化处理医疗垃圾5吨。 由南京中船绿洲环保有限公司牵头，生态环境部南京环境科学研究所与上海交通大学参与联合研制的多功能机动高效环保装备，也是中国人民解放军陆军勤务学院牵头的“十三五”国家重点研发计划“高原高寒地区灾害现场安置装备关键技术与装备研究及应用示范”项目成果，今年1月在青海格尔木通过军方验证试验。