产品详细介绍系统简介 -------------------------------------------------------------------------------- 东方中原试题辅导系统主要面向教师群体和学生。它包括智能测试、综合测试、试题浏览、试卷浏览、个人信息、下载专区等常用功能。用户可对题目进行自测试或听取不同名师对题目或试卷的不同讲解，可以有效地理解题目，从而举一反三，寻找到科学的解题方法，最终实现解题能力的不断提高；系统还提供了自动判题功能，组卷功能，查看答案和解题过程功能；标识做过的试题功能。可对试题进行注解，若再遇上该题时可阅读这些注解。 主要技术指标 -------------------------------------------------------------------------------- 东方中原试题辅导系统可跨平台使用，有网上试题辅导系统和单机版的试题辅导系统，兼容windows、linux系统；可统计学生答题情况，不断调整题目难度，提供组卷功能，学生可根据自己能力和水平组出适合自己做的试题。学生可随机查看试题答案和解题过程，解题过程支持各种表现形式，如动画、声音、影像等。试题中可以附带声音、影像等内容，提供常规题目所不能包括的内容。系统还支持将试题导出成文档进行打印。 系统特点 -------------------------------------------------------------------------------- 不同的服务器环境可搭配不同的数据库类型，如安装在Windows环境下的系统其数据库支持的类型有Access、Sql server或Mysql；而安装在Linux环境下的系统其数据支持的类型有Sql server或Mysql； 智能测试提供自动判题和统计用户答题情况的功能，可不断调整题目难度； 综合测试提供组卷功能，用户可根据不同的难度组合出适合自己水平标准的试题；  用户可随机查看试题答案和解题过程，解题过程支持多种表现形式，如：动画、声音、影像等；  试题中附带有声音、影像等内容，提供常规题目所不能包括的内容。例如提供了英语听力部分的测试； 用户可以标识已经作答的试题，在以后的试题测试时可选择跳过这些题目；  用户可以为试题添加注解，其内容被保存到数据库中，以便以后阅读； 支持将试题导出成文档进行打印； 根据用户操作过程，状态栏提供动态的操作提示信息。 系统界面

专为实验室操作和研发测试而设计，为科研研究和产线的生产提供试验数据。 主要用途： · 原材料性能测试——不同品牌和不同分子量的原材料； · 各种配料的研究——不同固含量、不同分子量物料的混合、辅助添加剂等； · 挤出工艺的探索——不同挤出温度 、不同的螺杆转速、不同的挤出压力等； 喂料采用配料釜混料，蠕动泵精确喂料，挤出机出口采用换网器过滤（过滤精度50-200目），熔体泵稳压，最终通过模头成型。模头宽度200mm（其它宽度可选）。 设备优势： · 丰富的使用和扩展选项 · 可根据物料工艺排定组合螺纹块 · 高精度压力传感器和温度传感器对料压和料温进行实时监控 · 设计紧凑，操作方便灵活 · 通过触摸屏控制实现最佳操作 · 可以连接不同种类的下游设备 规格型号： · 螺杆直径——DN16，DN20，DN25，DN30，DN35 · 长 径 比 —— L/D=40, 其它长径比（10-40）可选 · 螺杆旋向——平行同向 · 螺杆转速——0-200rpm变频调速 · 組合方式——积木式螺纹块组合

主要用于实验用铸片的冷却成型，隔膜通过热值相分离形成微孔。 设备操作： · 靠辊采用液压缸向前后移动，移动距离100mm · 靠辊与定型辊的间隙精度0.005mm，光栅尺显示 · 三辊可整体前后移动500mm，上下移动距离200mm · 换热辊辊面为镀铬镜面抛光，跳动≤0.005mm · 每个换热辊采用独立的伺服电机驱动，速度精确且单独可调 · 每个换热辊上设有硅胶刮油辊 · 出口换热辊上设有硅胶压辊，避免铸片打滑 · 换热辊采用交叉对流流道，保证辊面温度均匀（±0.5℃） · 换热辊通过水冷控温，冷却水由1台模温机提供，可根据工艺要求设定不同的冷却温度 设备特点： · 结构紧凑，清理方便 · 可进行流延成型或堆料成型的研究 规格型号： · 辊面宽度400mm（其它宽度可选） · 冷却辊直径315mm · 结构形式——三冷却辊

产品特点： · 整机功能集成化，外观简洁、大方 · 电气化控制简洁、实用 · 内部结构采用多分区、模块化设计，满足不同工艺下使用要求 · 设备可以整体移动、固定，对于需要在不同环境使用具有较高适用性。 · 操作、维护方便，性能安全可靠 · 可以通过不同的萃取时间、方案，完全模拟出萃取线的过程及其结果 产品应用： · 开发新的薄膜配方和材料 · 测试新的薄膜表面/添加剂 · 验证薄膜生产工艺条件 · 测试不同萃取方案对于材料的影响 · 萃取后薄膜样品性能测试 · 小批量薄膜生产 技术参数： · 萃取样品尺寸规格——850mm×850mm · 样品薄膜厚度——20 - 5000 μm · 内部分区——3区 · 萃取介质进出——双泵单独控制 · 辅助萃取（可选）——强力超声波发生器 · 设备尺寸—— 1m×1m×1.3m （长×宽×高）

主要技术要点（创新点） ： 采用空间 3-UPU 柔顺并联机构作为结构类型，与传统微力传感器的敏感元件相比，具有高精度、高强度、无累积误差等优点； 3 个支链相互垂直放置，并且每 1 条支链能感受某一方向的力，同时不会影响其他支链的悬臂梁的应变，具有 3 维解耦力传感特点； 采用 3-UPU 柔顺并联结构具有高固有频率，具有频宽范围大的特点； 采用 2 对对称的悬臂梁的应变形成全桥式电路作为输出，具有温度不敏感的特点。项目背景：随着精密工程技术、微机电系统(MEMS)技术及微/纳米技术等的研究，微传感器技术得到极大发展，特别是微力传感器，在各种微操作过程中执行对微接触力的检测，实现力-位移或力-视觉等混合控制，对提高微操作系统的精度起到了重要作用。该成果来源于胡俊峰副教授主持的国家自然科学基金项目《基于柔顺机构的智能微操作机器人动力学与控制研究》。 

成果介绍传统解决方案光源、光谱仪、共焦光路等各自独立，体积大、装配繁琐；All-in-one 高集成一体化光谱共聚焦传感器方案;光源光路、共聚焦光路和光谱分析光路一体化集成；控制电路、信号处理分析电路一体化集成；测量结果显示输出一体化集成；高可靠、高精度、低装配要求、低空间占用；紧凑型光路及关键配件（如物镜等）自主设计方案；三维扫描系统及配套面型重构算法、特征提取算法；后期将开发更先进的线光源激发共聚焦测量系统。技术创新点及参数非接触测量，完美避免工件表面划伤；广泛适用于各种材料表面测量（不透明/透明/半透明、液体等）；待测工件颜色不敏感；极高的位置变化测量精度以及高的表面扫描分辨率；点成像方式，不存在通常3D扫描仪的遮挡效应；可实现大表面倾角处的位置测量；可实现多层工件（透明/半透明）各界面处的形貌扫描；无激光光源安全问题。

本发明公开了一种基于双层热电堆结构的风速风向传感器及检测方法，该传感器结构简单，且易于测量，具有高灵敏度。所述基于双层热电堆结构的风速风向传感器，所述风速风向传感器包括硅衬底、位于硅衬底上方的二氧化硅层，以及位于二氧化硅层中的加热电阻、上层热电堆组和下层热电堆组；上层热电堆组和下层热电堆组上下布设；加热电阻分别与第一加热电阻接触块和第二加热电阻接触块连接。

本发明公开了一种压力传感器，包括衬底、薄膜、永磁体、金属线圈和导体悬臂梁，永磁体固定连接在衬底的底面，衬底的上部设有空腔，薄膜生长在衬底的顶面，且薄膜覆盖在空腔的上方；金属线圈固定连接在薄膜的顶面，导体悬臂梁固定连接在衬底的顶面，且导体悬臂梁位于金属线圈上方。该压力传感器结构简单，且利用电磁原理实现压力测量，过程简单。同时，本发明还提供压力传感器的工作方法，易于实现。

本发明公开了一种集成加热部件的微型气敏传感器的制作工艺，步骤为：①在基底上匀胶和光刻显影，形成叉指形状的光刻胶图形； ②将基底在保护气氛下进行热解，形成玻碳叉指电极；③在玻碳叉指 电极上匀胶并光刻显影；④再次热解，得到具有气体敏感材料和加热 部件的叉指电极气敏传感器。本发明利用光刻和热解技术先制作完成 加热部件和气敏部分，不需要另外加上检测电路，以及另外旋涂敏感 材料。本工艺的特点是将气体敏感材料部分和加热器件集成为一体， 而且制作的工艺就是常规的光刻、热解等工艺，相对于现有的气敏传 感器的加热部件具有尺寸小，耗费能量小，制作简单的优点。 

本实用新型公开了一种具有图案化微结构阵列的电容式触觉传感器。由从上至下依次的指纹状表面微凸起、上层电容电极基底、上层电容电极、二维正弦微凸起介电层、下层电容电极和下层电容电极基底层叠而成，指纹状表面微凸起用于接收外部力刺激，上、下层电容电极基底作为结构支撑，上、下层电容电极上的电极极片串联方向呈正交布置，并与二维正弦微凸起介电层三者共同构成传感器的电容主体。本实用新型能用于解决传感器对于多维力的高灵敏度实时检测问题，可在对灵敏度要求高的人工假肢、手术机械手等领域应用。